[发明专利]一种电力金具耐磨性检测设备及耐磨性检测方法

说明书

本发明涉及电力金具耐磨性检测技术领域，特别涉及一种电力金具耐磨性检测设备及耐磨性检测方法,本发明设计的测试机构中，升降块上下移动通过剪叉板带动测试机架上下移动，进而可以带动导线辊进行上下移动进而可以调节测试绳的倾斜角度，从而可以改变测试绳与悬垂线夹圆环的接触面积，使得测试结果更具有代表性，多组剪叉板与移动块相互配合可以对测试机架进行多点支撑，增加测试机架的稳定性；在夹持机构中，将悬垂线夹穿过放置通槽后将悬垂线夹上的的U型结构卡接在限位块中，限位块可以对悬垂线夹上下左右限位，便于悬垂线夹的快速装卸，避免通过螺栓螺母对悬垂线夹限位固定的繁琐性。

技术领域

本发明涉及电力金具耐磨性检测的技术领域，特别涉及一种电力金具耐磨性检测设备及耐磨性检测方法。

背景技术

随着西电东输的工程进行，利用西部的能源将生产电力经升压变电所、架空输电线路、降压变电所、低压配电线路送到东部的用户家中，其中在架空输电过程中需要通过悬垂线夹将电线悬挂在电力塔上，由于风力与电线重力的影响，电线可能会与悬垂线夹之间发生磨损的问题，故悬垂线夹在出厂使用前需要进行耐磨性测试以判断出悬垂线夹的综合使用寿命。

在电线架设过程中，由于电线本身自重、风力大小以及电力塔跨距等影响，电线与悬垂线夹内壁的接触面积不同，传统的悬垂线夹耐磨性测试设备在使用过程中只能对悬垂线夹内壁进行单一接触面积的耐磨性能测试，进而造成悬垂线夹耐磨性测试结果较为片面，影响悬垂线夹测试结果的全面性。

在悬垂线夹耐磨性测试过程中需要对悬垂线夹进行固定限位，传统的固定限位方式需要通过螺栓螺母限位对悬垂线夹进行夹紧限位，在悬垂线夹耐磨性测试前后需要频繁拧动螺栓螺母，造成悬垂线夹锁紧限位耗费时间过长，影响悬垂线夹的装卸效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种电力金具耐磨性检测设备，包括底部机架、支撑架、顶部机架、测试机构以及夹持机构，所述的底部机架上端面的四个拐角处均设置有支撑架，支撑架上端面共同安装有顶部机架，底部机架上端面安装有测试机构，顶部机架下端面安装有夹持机构。

所述的测试机构包括测试机架、升降支链、往复弹簧杆、放线架、放线辊、测试绳、测试块、测试连架、导线辊以及测试支链，其中所述的升降支链设置在底部机架上端面，升降支链上端安装有测试机架，测试机架上端面左侧滑动设置有开口向上呈匚型结构的放线架，放线架左端面与测试机架之间安装有往复弹簧杆，放线架竖直段之间通过轴承安装有放线辊，放线辊上卷绕有测试绳，测试机架上端面自左向右均匀安装有多个测试块，测试块上前后对称设置有测试连架，前后两个测试连架之间通过轴承安装有导线辊，底部机架上端面右侧安装有测试支链。

所述的夹持机构包括夹持平台、支撑连架、限位块以及夹持支链，所述的顶部机架上端面左右对称设置有支撑连架，两个支撑连架下端共同安装有夹持平台，夹持平台上均匀开设有放置通槽，且放置通槽位于相邻两个导线辊之间的上方位置，夹持平台上端面且位于放置通槽后方安装有限位块，限位块内部安装有夹持支链。

优选的，所述的升降支链包括移动块、剪叉板、升降气缸、升降块、固定块以及复位弹簧杆，其中所述的测试机架下端面与底部机架上端面自左向右均匀滑动设置有多个移动块，测试机架与底部机架之间自左向右均匀设置有多个剪叉板，相邻两个剪叉板之间通过铰链安装在移动块，剪叉板是由两个转动板相互铰接而成，且铰点位于转动板中部，其中最左侧与最右侧的转动板通过铰链安装在移动块上，底部机架上端面且位于中间位置的剪叉板的下方通过气缸座安装有升降气缸，升降气缸伸缩端安装有升降块，且升降块位于铰点下方，底部机架上端面最左侧与最右侧的移动块上均安装有固定块，底部机架上端面左右两侧设置有连接凸起，固定块与相邻的连接凸起之间安装有复位弹簧杆。