[发明专利]一种轻量化电磁屏蔽方舱及其制备工艺

权利要求书

1.一种轻量化电磁屏蔽方舱，包括舱板，其特征在于：每块舱板均包括位于内部的铝框型材、外部的内蒙皮和外蒙皮，以及位于内、外蒙皮与铝框型材之间的蜂窝板；相邻舱板之间的外蒙皮交接处和内蒙皮交接处采用焊接固定，而内部的铝框型材之间相互搭接并于空隙处填充镍网。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化电磁屏蔽方舱，其特征在于：所述铝框型材采用镀镍处理，所述内蒙皮和外蒙皮采用镀铜后镀镍处理。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化电磁屏蔽方舱，其特征在于：所述镍网采用中空圆形镍网条。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化电磁屏蔽方舱，其特征在于：所述舱板包括前舱板、后舱板、左舱板、右舱板、顶舱板和底舱板，且后舱板上装有进出门、右舱板上装有进出风口，且后舱板上还有登梯。

5.根据权利要求1所述的一种轻量化电磁屏蔽方舱，其特征在于：相邻蜂窝板间通过相互交错的锯齿状拼接。

6.基于权利要求1至5任一项所述的一种轻量化电磁屏蔽方舱的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（a）原材料处理

1）、铝骨架下料后进行镀镍处理，随后将铝骨架焊接成铝框型材，并在焊缝处涂导电液；

2）、将蜂窝板按照锯齿状拼接下料，PVC板下料，随后将蜂窝板、PVC板以及铝骨架使用蜂窝专用胶粘剂粘进行第一次高温高压压制，并校正压接后铝骨架尺寸；

3）、蒙皮下料，并采取镀铜后镀镍处理，随后将蒙皮涂蜂窝专用胶粘剂后与第一次压制好的蜂窝板进行第二次高温高压粘接；

（b）组舱及舱体屏蔽处理

4）、底舱板放置平台固定找平，并在底舱板与侧舱板交接处的填充镍网位置先预置镍网，使用屏蔽胶带辅助固定；

5）、放置左右侧舱板，调整位置和垂直度后放置前后舱板；随后在左右侧舱板、前后舱板上部填充镍网位置预置镍网使用屏蔽胶带辅助固定，放置顶舱板；

6）、蒙皮折弯搭接，并对内外交接处蒙皮以及拐角处包角均进行满焊处理；

7）、对内蒙皮交接处焊缝位置和包角处焊缝位置进行屏蔽处理，涂抹导电液；

8）、在舱板与舱板的连接处固设外包边和内包边，并在外包边和舱板外蒙皮之间铺垫镍网后拉铆固定，且铆钉需蘸导电银胶后铆接；

9）、包角处贴屏蔽胶带，垫镍网，涂屏蔽胶，安装舱体角件；

10）、内包边处贴屏蔽胶带，包角处贴屏蔽胶带后涂导电胶并铆接；

11）、安装屏蔽门，门框接触部位贴屏蔽胶带，垫镍网，门框存胶槽涂导电胶；

12）、屏蔽测试；

13）、喷涂底漆、中涂；

14）、淋雨测试；

15）、整体喷涂面漆。

7.根据权利要求6所述的一种轻量化电磁屏蔽方舱的制备工艺，其特征在于：步骤3）中第二次高温高压粘接后舱板的平面度≤2mm。

8.根据权利要求6所述的一种轻量化电磁屏蔽方舱的制备工艺，其特征在于：步骤8）中铆钉为双排交错铆接，且铆钉间距为40mm。

9.根据权利要求6所述的一种轻量化电磁屏蔽方舱的制备工艺，其特征在于：步骤9）中外包边及舱体角件固定完毕后，切除舱体角件、外包边与舱板接触处多余的镍网及屏蔽胶带，并对接缝处涂抹导电胶，外侧涂密封胶。

10.根据权利要求6所述的一种轻量化电磁屏蔽方舱的制备工艺，其特征在于：步骤11）中门框存胶槽中导电胶厚度高于屏蔽胶带0.5cm。