[发明专利]一种890级别超高强海工板埋弧焊焊接工艺

说明书

本发明公开了一种890级别超高强海工板埋弧焊焊接工艺。属于焊接领域；步骤：1、焊接前准备：预备待焊的EH890超高强海工板；2、预热：对待焊的EH890超高强海工板进行预热；3、确定焊接条件及焊接材料；最终制成890级别超高强海工板。本发明提出一种890级别超高强海工板气保焊焊接工艺，且焊接后各项力学性能优良，焊缝成形良好，焊缝缺陷极少，满足890级别超高强海工板船级社标准：抗拉强度940～1100MPa，‑40℃冲击值≥46J。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，更具体地，涉及一种890级别超高强海工板埋弧焊焊接工艺。

背景技术

海洋工程用钢通常应用在海洋平台、海上低温结构、大型船舶等大型海工构件的焊接结构关键部位，其中包括自升式平台的桩腿、桩靴、悬臂梁、齿条升降机构等。因其使用地点为严峻的海洋环境，面对海潮，寒流等恶劣情况，要求：超高强海洋工程用钢必须具有高强度，高韧性及良好的可焊性等各种性能。

目前大部分用户最高采用690级别高强海工钢进行上述项目建设，使用过程中需要进行大量卷曲等加工工艺。受限于690本身强度，板材往往较厚，给卷曲带来较大困难。因此，若能用890级别代替690级别使用，则可减薄使用规格，大大减轻用户加工负担。但890级别属于超高强钢种，且近年来刚纳入船级社标准规范，生产难度和焊接难度较大，目前无成熟匹配的焊接工艺技术。

因此，掌握890级别超高强海工板焊接工艺技术十分迫切和重要。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为890级别超高强海工板应用提供匹配的焊接工艺技术，本发明提出一种890级别超高强海工板埋弧焊焊接工艺，且焊接后各项力学性能优良，焊缝成形良好，焊缝缺陷极少，满足890级别超高强海工板船级社标准：抗拉强度940～1100MPa，-40℃冲击值≥46J。

本发明提出一种890级别超高强海工板埋弧焊焊接工艺。且焊接后各项力学性能优良，焊缝成形良好，焊缝缺陷极少。

技术方案：本发明所述的一种890级别超高强海工板埋弧焊焊接工艺，其具体操作步骤如下：

(1.1)、焊接前准备：预备待焊的EH890超高强海工板；

(1.2)、预热：对待焊的EH890超高强海工板进行预热；

(1.3)、确定焊接条件及焊接材料；最终制成890级别超高强海工板。

进一步的，在步骤(1.1)中，所述待焊的EH890超高强海工板的成分为C：0.06wt％；Mn：1.5wt％；Si：0.6wt％；Ni：2.5wt％；Cu：1.3wt％；Al：0.4wt％。

进一步的，在步骤(1.1)中，所述待焊的EH890超高强海工板的厚度为50mm；

其抗拉强度为1140MPa，-40℃平均冲击值≥80J；

所述待焊的EH890超高强海工板采用非对称X型坡口，其比例为3:2，即大坡口深度30mm，小坡口深度20mm；坡口角度60°。

进一步的，在步骤(1.2)中，所述对待焊的EH890超高强海工板进行预热的温度是：100℃。

进一步的，在步骤(1.3)中，在所述确定的焊接条件及焊接材料中，

所述焊接条件：采用气保焊打底焊接，埋弧焊填充焊、盖面焊；所述使用的电源选择直流反接；

所述焊接材料：所用配套焊材为填充盖面焊：-100S埋弧焊丝，配套焊剂NB-100J；

埋弧焊材熔敷金属成分为：C：0.05wt％；Mn：1.7wt％；Si：0.4wt％；Ni： 2.2wt％；Cr：1.0wt％；Mo：0.7wt％。