[发明专利]一种冷压端子自动生产设备

权利要求书

1.一种冷压端子自动生产设备，包括箱体，其特征在于：还包括：

收料盒，所述收料盒设置于所述箱体的右侧下端内部位置；

龙门架，所述龙门架固定连接于所述箱体的上端面上；

液压缸，所述液压缸设置于所述龙门架的上端面中部位置；

挤压成型机构，所述挤压成型机构设置于所述液压缸的下侧位置；

上料机构，所述上料机构设置于所述龙门架的左端前侧位置；

输送机构，所述输送机构连接于所述箱体的上端面前侧位置；

夹持机构，所述夹持机构连接于所述输送机构上；

驱动机构，所述驱动机构连接于所述输送机构的左侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种冷压端子自动生产设备，其特征在于，所述挤压成型机构包括有：

安装块，所述安装块固定连接于所述液压缸轴的下端面上；

挤压柱，所述挤压柱连接于所述安装块的前侧内部位置；

固定杆，所述固定杆活动连接于所述安装块的内部，且所述固定杆的前侧固定连接有压紧板；

压紧弹簧，所述压紧弹簧设置于所述固定杆的后侧位置；

固定底座，所述固定底座固定连接于所述箱体的上端面中部位置；

承托块，所述承托块滑动连接于所述固定底座的上端面上；

调节螺杆，所述调节螺杆通过轴承连接于所述固定底座的内部，且所述调节螺杆与所述承托块通过螺纹相连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷压端子自动生产设备，其特征在于，所述上料机构包括有：

上料框，所述上料框固定连接于所述龙门架的左侧位置；

驱动辊柱，所述驱动辊柱通过轴承等距连接于所述上料框的内部，且所述驱动辊柱上设置有输送带；

支撑架，所述支撑架设置于所述上料框的右侧下端位置；

推料盒，所述推料盒固定连接于所述上料框的右侧后端位置；

推料杆，所述推料杆活动连接于所述推料盒的内部；

第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置于所述推料杆的中部侧面上；

推料板，所述推料板固定连接于所述推料杆的前侧端面上；

传动轴，所述传动轴通过轴承连接于所述支撑架上，且所述传动轴上固定连接有连接板；

挤压块，所述挤压块固定连接于所述连接板的一端。

4.根据权利要求1所述的一种冷压端子自动生产设备，其特征在于，所述输送机构包括有：

驱动架，所述驱动架对称设置于所述箱体上端面的左右两侧；

驱动轮，所述驱动轮通过轴连接于所述驱动架的后侧端面上；

驱动带，所述驱动带连接于所述箱体左右两侧的驱动轮上；

卸料板，所述卸料板固定连接于所述箱体右侧的所述驱动架上。

5.根据权利要求1所述的一种冷压端子自动生产设备，其特征在于，所述夹持机构包括有：

夹持架，所述夹持架通过轴连接于所述驱动带的侧面上；

升降架，所述升降架滑动连接于所述夹持架的内部位置；

第二复位弹簧，所述第二复位弹簧设置于所述夹持架的内部位置；

固定夹板，所述固定夹板固定连接于所述升降架的下侧位置；

动夹板，所述动夹板滑动连接于所述升降架上，且所述动夹板上端面的所述升降架内部设置有夹持弹簧；

导向板，所述导向板固定连接于所述动夹板的上端面上。

6.根据权利要求1所述的一种冷压端子自动生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括有：

驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述箱体左侧的所述驱动架上，且所述驱动电机的轴与所述驱动轮相连接；

第一皮带传动机构，所述第一皮带传动机构连接于所述驱动轮的轴与所述驱动辊柱之间；

第二皮带传动机构，所述第二皮带传动机构连接于所述驱动轮的轴与所述传动轴之间。

7.根据权利要求2所述的一种冷压端子自动生产设备，其特征在于：所述挤压柱后侧一端侧面上对称设置有限位块。

8.根据权利要求2所述的一种冷压端子自动生产设备，其特征在于：所述调节螺杆左右两端侧面上的螺纹旋向相反。

9.根据权利要求5所述的一种冷压端子自动生产设备，其特征在于：所述导向板两端设置为圆弧形结构。