[发明专利]一种双极型晶体管制造用高切换速度的封焊装置

说明书

本发明公开了一种双极型晶体管制造用高切换速度的封焊装置，属于封焊装置技术领域，散热扇安装在出气口中间处，限位座底中部安装有驱动转盘组件，限位支撑立柱中上段一侧安装有气缸封焊组件，转动好后通过启动气缸推动封焊组件和红外线扫描件向下移动对另一侧进行扫描和封焊，封焊结束后启动第二驱动电机带动第一转动杆、限位套和齿轮沿着齿牙进行移动带动第二电动伸缩杆和升降推料板进行升降和推料，封焊好后的双极型晶体管通过下料板和下料槽进行下料，从而避免在封焊时热量过高会导致封焊件的使用寿命较短，更换成本较高的问题；晶体管在生产过程中便于上下料，可以进行转动调节角度进行封焊；晶体管在封焊结束后可以进行自动下料。

技术领域

本发明涉及一种晶体管制造用高切换速度的封焊装置，特别是涉及一种双极型晶体管制造用高切换速度的封焊装置，属于封焊装置技术领域。

背景技术

晶体管是一种固体板导体器件(包括二极管、三极管、场效应管、井闸管等，有时特指双极型器件)，具有检波、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流与普通的机械开关较为不同，晶体管利用电信号来控制自身的开合，所以开关的速度可以非常快，实验室中的切换速度可达到100GHz以上。

晶体管在制造的过程中需要使用到封焊装置将其封装，现有的封焊装置仍然存在一定的问题：

问题一：在封焊时热量过高会导致封焊件的使用寿命较短，更换成本较高；

问题二：晶体管在生产过程中上料不便，无法进行转动调节角度进行封焊；

问题三：晶体管在封焊结束后无法进行自动下料，因此急需一种双极型晶体管制造用高切换速度的封焊装置，解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种双极型晶体管制造用高切换速度的封焊装置，工作人员等间距将双极型晶体管放置在输送带上启动第一驱动电机带动主转动杆、输送带和输送辊进行输料，将双极型晶体管输送到限位座内底部中间处的第三驱动电机带动第二转动杆和转盘上，通过启动第一电动伸缩杆推动夹持板进行移动夹持，夹持好后通过启动启动气缸推动封焊组件和红外线扫描件向下移动进行扫描和封焊，在封焊时通过出气口和散热扇进行散热，一侧封焊好后启动第一电动伸缩杆推动夹持板进行移开，移开后通过启动第三驱动电机带动第二转动杆和转盘转动的同时带动双极型晶体管进行转动，转动好后通过启动气缸推动封焊组件和红外线扫描件向下移动对另一侧进行扫描和封焊，封焊结束后启动第二驱动电机带动第一转动杆、限位套和齿轮沿着齿牙进行移动带动第二电动伸缩杆和升降推料板进行升降和推料，封焊好后的双极型晶体管通过下料板和下料槽进行下料，从而避免在封焊时热量过高会导致封焊件的使用寿命较短，更换成本较高的问题；晶体管在生产过程中便于上下料，可以进行转动调节角度进行封焊；晶体管在封焊结束后可以进行自动下料。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种双极型晶体管制造用高切换速度的封焊装置，包括封焊操作台、下料板、下料槽、限位座、限位立柱、防掉板、进气箱、出气口、散热扇、限位支撑立柱和限位槽，封焊操作台顶中部安装有限位座，限位座一侧开设有下料槽，下料槽内安装有驱动齿轮组件，驱动齿轮组件上安装有伸缩推料组件，限位座内中部下段处安装有伸缩夹持组件，伸缩夹持组件上安装有传感收纳组件，下料板安装在限位座中间一侧处与下料槽相互连通，限位座中上段两侧开设有限位槽，封焊操作台顶中部一侧安装有限位支撑立柱，封焊操作台顶中部另一侧处等间距安装有限位立柱，限位立柱中上段处安装有防掉板，限位立柱上安装有驱动转动输送组件，进气箱安装在限位支撑立柱中间一侧处，出气口安装在限位支撑立柱内壁一侧中下段处，散热扇安装在出气口中间处，限位座底中部安装有驱动转盘组件，限位支撑立柱中上段一侧安装有气缸封焊组件。