[发明专利]一种薄片状MOR分子筛及其制备方法、利用合成气制备乙醇的催化剂和方法

说明书

本发明涉及分子筛的制备技术领域，具体涉及一种薄片状MOR分子筛及其制备方法、利用合成气制备乙醇的催化剂和方法。本发明提供的薄片状MOR分子筛厚度为20～80nm，尺寸远小于现有技术中所用的MOR分子筛的厚度，用作催化剂时，能够将反应过程中的中间产物及时排出，催化活性较好。

技术领域

本发明涉及分子筛的制备技术领域，具体涉及一种薄片状MOR分子筛及其制备方法、利用合成气制备乙醇的催化剂和方法。

背景技术

丝光沸石分子筛(MOR分子筛)由于具有高比表面积、良好的热稳定性和水热稳定性、丰富均一的微孔和表面性质可调等性能，被广泛地用作催化剂、吸附剂和离子交换剂等。

目前，工业上使用的MOR分子筛厚度一般为微米级，但是微米级的分子筛在用作催化剂时，由于分子尺寸较大，体系产生的中间产物不能及时排出孔道，导致中间产物的内扩散阻力过大，催化活性不足。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于一种薄片状MOR分子筛及其制备方法、利用合成气制备乙醇的催化剂和方法。本发明提供的薄片状MOR分子筛的厚度较低，用作催化剂时催化活性高。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种薄片状MOR分子筛，所述薄片状MOR分子筛的厚度为20～80nm。

本发明还提供了上述所述的薄片状MOR分子筛的制备方法，包括以下步骤：

将硅源、铝源、无机碱、水和石墨烯复合材料混合，进行晶化反应，得到晶化反应物料；

将所述晶化反应物料进行第一焙烧，得到分子筛前驱体；

将所述分子筛前驱体进行铵离子交换反应，所得铵离子交换反应产物进行第二焙烧，得到所述薄片状MOR分子筛；

所述石墨烯复合材料包括石墨烯以及负载在所述石墨烯上的软模板剂和MOR晶种。

优选地，所述铝源和硅源中的铝硅比为1:5～10；所述铝源和无机碱的摩尔比为1:1～3；所述铝源和石墨烯复合材料的质量比为1：0.2～3。

优选地，所述石墨烯复合材料中MOR晶种和石墨烯的质量比为0.1～1： 1。

优选地，所述晶化反应的温度为130～230℃，时间为12～100h。

优选地，所述第一焙烧的温度为500～600℃，时间为4～6h。

优选地，所述第二焙烧的温度为500～600℃，时间为4～6h。

本发明还提供了一种利用合成气制备乙醇的催化剂，包括依次层叠的第一铜锌铝催化剂层、薄片状MOR分子筛层和第二铜锌铝催化剂层；

所述薄片状MOR分子筛为上述所述的薄片状MOR分子筛。

本发明还提供了一种利用合成气制备乙醇的方法，包括以下步骤：

在催化剂的条件下，合成气进行合成反应，得到乙醇；

所述合成气包括氢气、一氧化碳、氮气和二氧化碳的混合气体；

所述催化剂为上述所述的利用合成气制备乙醇的催化剂。

优选地，所述合成反应的温度为170～240℃，压力为0.5～5MPa。

本发明提供了一种薄片状MOR分子筛，所述薄片状MOR分子筛的厚度为20～80nm，本发明提供的薄片状MOR分子筛的厚度为纳米级，远小于现有MOR分子筛的厚度，用作催化剂时，能够将反应体系中的中间产物及时排出，催化活性较好。