[发明专利]紧固型防松螺套

说明书

本发明提出一种紧固型防松螺套，包括螺套本体，螺套本体的外周设有外螺纹，螺套本体的内部设有沿其轴向延伸的沉孔，沉孔的开口位于螺套本体的顶部，沉孔的内壁上设有内螺纹，螺套本体的顶部还设有螺头，螺头的顶端设有防松垫圈。能够提升基板上螺纹连接部分的强度，并且能够起到密封作用，还能够防止连接的螺栓组件松动。

技术领域

本发明涉及密封件技术领域，具体涉及一种紧固型防松螺套。

背景技术

在采用螺栓直接拧入基体螺纹孔的螺栓联接组件的设计中，一般主要考虑螺栓强度满足设计要求。但在基体材料强度较低、螺栓所受载荷较大的情况下，往往会造成基体螺纹因承载过大、螺纹牙强度不足而被破坏，这时就要考虑采取措施增大基体螺纹的承载能力。一般情况下，螺栓强度要比基体材料强度高。但若两者相差较大、基体材料强度较低时，在进行螺栓联接设计时，往往会发生螺栓强度满足设计要求，而基体材料螺纹强度不足的情况。为满足基体材料的螺纹强度要求，螺栓强度便不能充分发挥，这样就会造成螺栓材料的浪费，甚至有可能出现螺栓联接不满足设计要求的缺陷。

对于材料确定的基体螺纹，其承载能力与螺纹的加工方式、螺纹尺寸有关。采用挤压丝锥等加工方法可在一定程度上提高基体螺纹的承载能力，但毕竟效果有限。而采用增大螺纹尺寸的措施可以有效提高螺纹牙的承载能力，但这样又会产生增大的基体螺纹与联接螺栓螺纹不匹配的问题。螺纹衬套便是将大尺寸的基体螺纹与小尺寸的螺栓螺纹进行过渡衔接，以解决联接螺栓强度与基体螺纹承载能力相匹配的问题。

目前现有技术中的螺纹衬套多采用销钉、铆接等方式将螺纹衬套固定到基体上，加工较为繁琐。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提出一种紧固型防松螺套，能够提升基板上螺纹连接部分的强度，并且能够起到密封作用，还能够防止连接的螺栓组件松动。

为实现上述目的，本发明的紧固型防松螺套，包括螺套本体，螺套本体的外周设有外螺纹，螺套本体的内部设有沿其轴向延伸的沉孔，沉孔的开口位于螺套本体的顶部，沉孔的内壁上设有内螺纹，螺套本体的顶部还设有螺头，螺头的顶端设有防松垫圈，螺套本体的底部设有压缩部。

进一步地，螺套本体的底部设置为倒角，倒角沿螺套本体的轴线方向向远离螺头一侧逐渐收窄。

进一步地，螺套本体的螺头与外螺纹之间设有溃缩部，溃缩部上设有若干刻痕。

进一步地，螺套本体的螺头与溃缩部之间设有橡胶圈。

进一步地，橡胶圈的外周设有若干棘突，棘突在橡胶圈的外周上等距均布，棘突在橡胶圈的外周上朝向同一方向倾斜设置。

进一步地，防松垫圈包括一对贴合的垫片，两个垫片接合的一面设有内螺齿，两个垫片背离的一面设有外螺齿。

进一步地，，两个垫片之间通过粘胶粘合在一起，防松垫圈与螺套本体的顶部之间通过粘胶粘合在一起。

进一步地，沉孔的底部设置为圆锥状的。

进一步地，压缩部包括外壳和芯杆，外壳设置在螺套本体底部，外壳为锥体状的并与螺套本体的底部形成容纳腔，容纳腔内灌注有胶水，芯杆支撑在外壳内，芯杆平行于螺套本体的轴线设置。

本发明的紧固型防松螺套能够提升基板上螺纹连接部分的强度，并且能够起到密封作用，还能够防止连接的螺栓组件松动。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描写和阐述。

图1是本发明首选实施方式的紧固型防松螺套的结构示意图；

图2是螺套本体的剖视图；

图3是橡胶圈的结构示意图。