[发明专利]一种深冲用冷轧搪瓷钢及其制备方法

说明书

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种深冲用冷轧搪瓷钢及其制备方法。深冲用冷轧搪瓷钢包括如下重量百分数的化学成分：C 0.0080％～0.0150％、Mn 0.20％～0.30％、Si≤0.010％、P≤0.012％、S 0.010％～0.020％、Als 0.025％～0.050％、N 0.0030％～0.0060％、B 0.0012％～0.0025％、H≤0.0006％、Cu 0.010％～0.030％、Ti≤0.008％，余量为Fe和其他残余微量元素。本发明制得的搪瓷钢满足了下游高端搪瓷用钢对冷轧搪瓷专用钢板严苛的综合质量要求，经济效益和品牌效益显著，适合在主流钢铁企业推广应用。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种深冲用冷轧搪瓷钢及其制备方法。

背景技术

公知的，冷轧搪瓷钢既具有复杂成形的优点，又具有良好的涂搪特性，是一种应用广泛的高端专用钢种，主要用于制作厨房用具、卫生洁具、烧烤炉、热水器内胆、建筑装饰面板、化工反应罐等。与普通冲压钢相比，冷轧搪瓷钢具有良好的抗鳞爆性能和优异的搪瓷密着性能；与不锈钢相比，冷轧搪瓷钢制品的生产成本更低，特别便于清洁和保养，且更耐腐蚀、不易褪色，一直是国际市场上广受欢迎的环保产品。

作为一种综合要求较高的专用钢种，优质高效的深冲用冷轧搪瓷钢一直是各大钢铁生产企业的开发重点。对钢铁厂而言，常用连续退火或罩式退火的工艺生产以下几大类搪瓷专用钢：1)低(超低)碳加钛或铌钛复合或稀土复合成分生产超深冲搪瓷钢，优点是成品力学性能稳定、可复杂成型，缺点是生产成本高、抗鳞爆性能不稳定；2)高氧成分生产氧化物类抗鳞爆搪瓷钢，优点是抗鳞爆性能优异，缺点是生产成本高、生产控制难度大、表面缺陷改判多；3)低碳加硫或硼成分生产普通用途搪瓷钢，优点是生产成本低，缺点是成品综合性能一般(通常屈服强度超过210MPa)、无法深度成型。

CN 101082107 B公开了一种超低碳冷轧深冲搪瓷钢及其生产方法，其成分中碳质量分数为0.002～0.005％，硫质量分数为0.01％～0.035％，钛质量分数为0.05％～0.09％，氮质量分数为0.004％以下。该专利方法采用罩式退火工艺生产，虽深冲成型性能良好，但由于成分中添加了较多的贵重合金钛元素，且又是超低碳成分，因此生产成本较高，抗鳞爆性能也不稳定。

CN 106560523 B公开了韩国浦项钢铁申请的搪瓷钢专利产品—一种搪瓷用冷轧钢板及其制造方法，其成分中碳质量分数为0.005％以下，锰质量分数为0.05％～0.3％，铝质量分数为0.005％以下，钛质量分数为0.005％～0.01％，钇质量分数为0.01％～0.02％。该专利产品属于钛-钇复合氧化物搪瓷钢(不加铝脱氧)，成分中添加了大量稀土钇元素，由于铁矿石原料差异及生产成本原因，并不适合我国主流钢铁企业批量生产。

CN 103484757 A公开了一种具有抗鳞爆性能的搪瓷钢，其成分中碳质量分数为0.0020％～0.0050％，锰质量分数为0.30％～0.50％，硫质量分数为0.011％～0.020％，氧质量分数为0.011％～0.020％。该专利方法采用超低碳高氧工艺，生产难度大、生产成本高，成品应用范围较窄。

CN 110144515 A公开了一种冷轧低碳搪瓷钢及其制造方法，其成分中添加了0.0040％～0.0050％的硼和0.01％～0.06％的铬，高含量的硼和铬会大幅增加铸坯及钢板的裂纹风险。该专利方法采用连续退火工艺生产，成品屈服强度为180～230MPa，综合性能一般，难以满足深冲类的搪瓷用途。

CN 108220748 B公开了一种家电用冷轧低碳搪瓷钢的制造方法，其成分中碳质量分数为0.03～0.08％，锰质量分数为0.25％～0.60％，硫质量分数为0.015％～0.040％，氮质量分数为0.0050％～0.0120％，不添加硼元素。该专利方法采用罩式退火或连续退火工艺生产，成品屈服强度为170～260MPa，综合性能一般，难以满足深冲类的搪瓷用途。