[发明专利]一种自散热型液压泵

说明书

本发明涉及一种自散热型液压泵，自散热型液压泵包括主泵体、贯穿于主泵体的驱动轴，以及安装于驱动轴一端并且与主泵体同轴设置的叶轮。本发明通过贯穿的设置于主泵体的驱动轴进行驱动，带动安装于驱动轴一端并且与主泵体同轴设置的叶轮高速旋转组成的结构关系。可以使得自散热型液压泵在高速旋转时，可以对液压泵自身进行不断的冷却，使得液压泵自身的温度得到控制，并且保持温度值在一定的范围。通过控制液压泵自身的温度值，也对液压泵中的零部件形成良好的保护，使得密封件及机械零部件寿命延长，效率提升。同时该设计结构简单、尺寸紧凑、节能环保，无需外设动力源，方便在多种环境下使用。

技术领域

本发明涉及液压泵技术领域，具体涉及一种自散热型液压泵。

背景技术

液压泵是液压系统中重要的动力原件，液压泵在使用过程中，由于机械摩擦的存在，导致泵体的温度持续上升，而液压泵的散热方式一般是通过油液的循环冷却，以及壳体向外界的热辐射进行冷却，但是壳体的自然冷却方式比较缓慢，进而导致液压油粘度降低，液压泵效率值降低，摩擦面润滑不充分，出现接触面过早磨损烧伤等现象。橡胶密封圈在泵体内持续受到高温的作用，导致橡胶密封圈过早出现老化失效现象。为避免上述情况的出现，液压系统一般都要配置冷却系统，对油液进行循环冷却，来保证系统的正常工作。

对于采用冷却系统进行冷却时，其只能对油液进行冷却，同时需要一定的空间尺寸，在一些空间结构紧凑的环境下使用，更是有些不方便。因此，如何控制液压泵自身的温度值，以延长内部密封圈的使用寿命，改善摩擦面的润滑条件，进而延长泵整体的使用寿命成为了本领域技术人员亟待需要解决的技术问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种自散热型液压泵，用以抑制液压泵自身的温度值，改善摩擦面的润滑条件，延长内部密封圈的使用寿命，以及延长泵整体的使用寿命的技术问题。

本申请的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请的实施例提供一种自散热型液压泵，所述自散热型液压泵包括：主泵体、贯穿于所述主泵体的驱动轴，以及安装于所述驱动轴一端，与所述主泵体同轴设置的叶轮。

在一些实施方式中，所述叶轮包括叶柱、设置于所述叶柱至少一个端面的调节杆、以及设置于所述叶柱的柱面且与所述叶柱可活动连接的叶片；

其中，所述叶片可通过所述调节杆对其角度进行调节。

在一些实施方式中，所述叶柱包括：止推轴承、锥杆、中心套以及方向杆；

所述止推轴承的一端与所述调节杆连接，所述止推轴承的另一端与所述锥杆连接，所述锥杆设置于所述中心套的内腔中，所述锥杆的一端呈圆柱形，所述锥杆的另一端呈锥面形；

其中，所述中心套沿圆周方向均匀开设有至少三个通孔，至少三个所述通孔与所述叶片相对应，所述方向杆设置于所述通孔内，且所述方向杆的顶部与所述叶片机械连接。

在一些实施方式中，在所述方向杆的圆周上设置有导向结，以及在所述方向杆的下端设置有与所述锥杆的锥面形相配合的球头。

在一些实施方式中，在所述通孔内还设置有螺旋线型槽，所述导向结与所述螺旋线型槽相配合。

在一些实施方式中，所述叶片的角度调节范围为0-5°。

在一些实施方式中，所述驱动轴远离所述主泵体的一端开设有平键槽，所述叶轮与所述驱动轴平键连接。

在一些实施方式中，所述主泵体包括主泵体外壳，所述主泵体外壳套设于所述主泵体上；

其中，所述主泵体外壳呈圆环形，在所述圆环形的圆周上设置有若干条散热鳍片，若干条所述散热鳍片与所述主泵体外壳一体成型；

其中，相邻所述散热鳍片平行设置，且每条所述散热鳍片之间间隔相同。