[发明专利]拱形防积盐生物炭基-地聚物/金属网杂化膜的制备方法有效
申请号: | 202210178951.2 | 申请日: | 2022-02-25 |
公开(公告)号: | CN114573064B | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 葛圆圆;罗杉杉 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | C02F1/14 | 分类号: | C02F1/14;C01B32/05;C02F103/08 |
代理公司: | 广西汇佳知识产权代理事务所(普通合伙) 45125 | 代理人: | 滕艺琼 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拱形 防积盐 生物 金属网 杂化膜 制备 方法 | ||
1.一种拱形防积盐生物炭基-地聚物/金属网杂化膜的制备方法,其特征在于,包含以下操作步骤:
(1)金属网预处理;
(2)制备地聚物浆料;
(3)取步骤(1)预处理后的金属网通过浸渍的方法复合步骤(2)制备的地聚物浆料,养护,得到地聚物/金属网杂化膜;
(4)取步骤(3)中所得地聚物/金属网杂化膜,置于前驱体溶液中进行吸附或涂覆、取出、干燥、然后在保护气体氛围下煅烧,或是将地聚物/金属网杂化膜置于前驱体溶液中通过水热反应制备,即得生物炭基-地聚物/金属网杂化膜;
(5)步骤(4)制备出的生物炭基-地聚物/金属网杂化膜经过弯曲折叠形成拱形防积盐生物炭基-地聚物/金属网杂化膜;
其中,步骤(1)中所述金属网预处理是指用过硫酸铵、氢氧化钠和水配成的溶液对金属网进行化学刻蚀10~40min,然后清洗烘干;所述过硫酸铵、氢氧化钠和水的质量比为0.2~0.4:1:10;
其中,步骤(2)所述的制备地聚物浆料为取偏高岭土和矿渣混合均匀得到混合粉体,再将改性水玻璃和水加入混合粉体,机械搅拌混合均匀,得到混合浆料,再向混合浆料中加入双氧水机械搅拌,混合均匀,即得;所述偏高岭土和矿渣的质量比为0.5~2:1;所述水和改性水玻璃的质量比为0.5~3:1;所述改性水玻璃为工业钠水玻璃加入氢氧化钠改变模数至1.0~2.4后所得;所述双氧水为质量浓度为30%的双氧水;所述质量浓度30%的双氧水的加入量为混合浆料质量的0.1~2.0%;所述机械搅拌转速为500~3000r/min,时间为0.5~5min;
其中,步骤(4)中所述前驱体为前驱体溶于水或者醋酸溶液后所得;所述的前驱体为葡萄糖、纤维素、木质素、壳聚糖或淀粉生物质材料中的一种;所述的前驱体中除壳聚糖溶于醋酸溶液外,其他前驱体都溶于水;所述前驱体溶液质量浓度为1~20%;所述吸附时间≥5min;所述干燥的温度为20~120℃,干燥时间为10~60min;所述煅烧为保持升温速率为1~10℃/min,升温至400~1000℃,煅烧时间为1h~5h;所述保护气体为氮气或氩气;所述水热反应为100~300℃反应2-12h。
2.根据权利要求1所述的拱形防积盐生物炭基-地聚物/金属网杂化膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的金属网为铜网、镍网或铁网中的一种。
3.根据权利要求1所述的拱形防积盐生物炭基-地聚物/金属网杂化膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的养护为20~120℃养护1~24h。
4.根据权利要求1所述的拱形防积盐生物炭基-地聚物/金属网杂化膜的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述弯曲折叠的拱形高径比为(1~1.75):(1.5~3)。
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