[发明专利]一种LED灯散热器、该散热器的制作方法及LED灯

说明书

一种LED灯散热器，包括顶层的周期性微结构、中间的薄膜层和底部的基底层，在周期性微结构之间设置有若干用于空气热对流进行散热的沟槽。本申请具有体积小、重量小、散热性能高、可高达集成、通用性好的优点，不仅可以集成在大部分通用的LED芯片驱动电路基板上，而且利用压印模板可以实现产品的快速批量化生产，并且在8‑14微米的大气窗口具有高热辐射率。

技术领域

本发明涉及散热器技术领域，特别是一种LED灯散热器，还涉及上述LED灯散热器的制作方法，以及含有该LED散热器的LED灯。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，人们对照明灯光的亮度、颜色饱和度提出了越来越高的要求，LED灯由于存在着高亮度和高颜色饱和度的特性，日益出现在大众的生活中，然而LED灯在使用时会产生大量的热量，这些热量如果不能及时排出去，将会影响LED灯的照明效果和降低LED灯的寿命。为了加速热量的转移，传统LED灯散热器采用鳍片结构，利用鳍片结构增加与空气的接触面积来增强热对流散热效果，这种类型的散热器存在着体积大、重量大的不足，不利于未来集成灯具的发展。随着电子和电气设备日趋向小型化和高集成化发展， 对LED灯散热器的体积提出了更加苛刻的要求，因此设计一种体积小、易集成、散热效果好的LED灯散热器具有很强的现实意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种体积小、易集成、散热效果好的的LED灯散热器。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述LED灯散热器的制作方法，以及含有该LED散热器的LED灯。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种LED灯散热器，包括顶层的周期性微结构、中间的薄膜层和底部的基底层，在周期性微结构之间设置有若干用于空气热对流进行散热的沟槽。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的LED灯散热器，所述周期性微结构为四重对称几何结构。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的LED灯散热器，所述周期性微结构为立方体结构或圆柱体结构。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的LED灯散热器，所述周期性微结构的材料为硅或锗。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的LED灯散热器，所述薄膜层的厚度为0.5-10微米。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的LED灯散热器，所述薄膜层的材料为氮化硅、三氧化二铝或二氧化硅。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的LED灯散热器，所述基底层为硅片。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的LED灯散热器，一种LED灯散热器的制作方法，其过程如下：

首先，在基底上溅射一层0.5-10微米厚度的薄膜，然后，在薄膜上涂一层2-4微米厚度的压印胶，并将金属模具置于压印胶上方，接着，将圆形滚筒置于金属模具上方进行滚动压印，压印结束后取下金属模具，再溅射2-4微米厚度的微结构材料，最后置于去压印胶溶剂中，取出冲洗后即可获得LED灯散热器。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的LED灯散热器的制作方法，金属模具的制作方法为：首先，在平板玻璃上涂上光刻胶，然后，进行激光直写光刻和显影，接着，进行银镜反应在光刻胶结构上附着20-100纳米厚度的薄膜银层，再将其置于金属电铸槽中进行金属沉积，最后，取出平板玻璃和揭下电铸成型的金属模具，即可。