[发明专利]一种特高压输电用高导电率铝绞线及其制备方法

权利要求书

1.一种特高压输电用高导电率铝绞线，包括铝芯(2)和弹性缓冲套(9)，其特征在于，所述铝芯(2)安装固定在弹性缓冲套(9)的内部中间位置上，所述铝芯(2)的内侧中间设置有中心铝线(1)，所述弹性缓冲套(9)的外侧一周上设置有铝导线套壳(4)，所述铝导线套壳(4)的圆周内侧设置有外铰合铝导线(3)，所述铝导线套壳(4)的外侧一周上设置有外侧包裹套(5)，所述外侧包裹套(5)的圆周内侧设置有加强固定管(8)，所述外侧包裹套(5)的外侧一周上设置有耐磨外壳套(7)，所述耐磨外壳套(7)的周侧上设置有锁紧胶环套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种特高压输电用高导电率铝绞线，其特征在于，所述加强固定管(8)包括弹性胶管(81)、防护外套(82)和加强内杆(83)，所述弹性胶管(81)的内部中间设置有加强内杆(83)，所述弹性胶管(81)的外侧一周上设置有防护外套(82)，所述防护外套(82)安装连接在外侧包裹套(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种特高压输电用高导电率铝绞线，其特征在于，所述外侧包裹套(5)包括粘连外套(51)、内部套腔(52)、固定管套腔(53)和粘连内套(54)，所述粘连内套(54)的内部中间设置有内部套腔(52)，所述粘连内套(54)的外侧一周上设置有粘连外套(51)，所述粘连外套(51)的圆周内侧设置有固定管套腔(53)，所述粘连内套(54)通过内部套腔(52)安装连接在铝导线套壳(4)上，所述粘连外套(51)安装连接在耐磨外壳套(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种特高压输电用高导电率铝绞线，其特征在于，所述耐磨外壳套(7)包括包裹容腔壳(71)、环形槽(72)和包裹内部槽(73)，所述包裹容腔壳(71)的圆周外侧上设置有环形槽(72)，所述包裹容腔壳(71)的内部设置有包裹内部槽(73)，所述包裹容腔壳(71)通过包裹内部槽(73)安装连接在外侧包裹套(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种特高压输电用高导电率铝绞线，其特征在于，所述加强固定管(8)粘连套接在外侧包裹套(5)的圆周内侧上，且所述加强固定管(8)共设置有十二个。

6.根据权利要求1所述的一种特高压输电用高导电率铝绞线，其特征在于，所述外铰合铝导线(3)共设置有二十个，且所述外铰合铝导线(3)对称设置在铝导线套壳(4)的圆周内侧上。

7.一种特高压输电用高导电率铝绞线的制备方法，基于如权利要求1-6任一项所述的特高压输电用高导电率铝绞线，其方法包括：

S1、取得缠绕铝芯(2)的第一线盘和缠绕中心铝线(1)的第二线盘，把第一线盘放置在叉式绞线机组的放线机上，把第二线盘放置在叉式绞线机组的承线架上；

S2、把中心铝线(1)从放线机上的第二线盘引出，依次经承线架的轴管、并线模、牵引机进入收线机，把铝芯(2)从承线架上的第一线盘引出，分别穿过分线板外圆周均布的线孔，从并线模的入口进入并线模与中心铝线(1)在并线模内合并，再经牵引机进入收线机；

S3、用电机带动承线架的轴管转动，合并后的中心铝线(1)在并线模内绞合包在中心铝线(1)外侧，然后穿套弹性缓冲套(9)、铝导线套壳(4)成为单层铝绞线，用电机带动牵引机拉动单层铝绞线进入收线机把单层铝绞线缠绕在线盘上，得到单层铝绞线盘；

S4、把上一步骤得到的单层铝绞线盘放置在放线机上，以上一步骤得到的单层铝绞线为芯线重复上述制造过程制作出再增加一层的外铰合铝导线(3)，穿套铝导线套壳(4)后得到再增加一层的铝绞线盘；

S5、把上一步骤得到的铝绞线盘放置在放线机上，以上一步骤得到的铝绞线为芯线重复上述制造过程制作出再增加一层的加强固定管(8)，依次穿套外侧包裹套(5)、耐磨外壳套(7)、锁紧胶环套(6)。

8.根据权利要求7所述的一种特高压输电用高导电率铝绞线的制备方法，其特征在于，在上述铝绞线的制作过程中，在绞合最外层加强固定管(8)时，从分线板外圆周的线孔引出后进入并线模入口的铝绞线与从轴管引出进入并线模入口的芯线之间的角度是45°～63°，在绞合其它层铝芯(2)、外铰合铝导线(3)时，从分线板外圆周的线孔引出后进入并线模入口的铝绞线与从轴管引出进入并线模入口的芯线之间的角度是35°～50°。