[发明专利]一种提高含铁铜废液中铜回收率的方法在审
| 申请号： | 202210181776.2 | 申请日： | 2022-02-25 |
| 公开（公告）号： | CN114561542A | 公开（公告）日： | 2022-05-31 |
| 发明（设计）人： | 姜德胜;郭丹红;夏鹏辉 | 申请（专利权）人： | 盛隆资源再生（无锡）有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B15/00;C25C1/12 |
| 代理公司： | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人： | 冯智文 |
| 地址： | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 含铁铜 废液 回收率 方法 | ||
1.一种提高含铁铜废液中铜回收率的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)氧化：向含铁铜溶液中加入氧化剂进行氧化，得到氧化的铁铜溶液，
(2)中和：向步骤(1)得到的氧化的铁铜溶液中加入中和药剂进行中和，使得中和后铁铜溶液的pH值为2.4～3.2；
(3)加热除铁：将步骤(2)得到的溶液加热、静置、压滤后得到滤渣为氧化铁，收集除铁滤液；
(4)电解：将步骤(3)得到的除铁滤液进行电解，得到电解铜，并收集电解液；向电解液中加入碱液，调pH值至8～10后，压滤得到滤液进行蒸发结晶，得到含铁铜的滤渣；
(5)水洗：步骤(4)得到的含铁铜的滤渣进行水洗得到含铁铜泥；
(6)酸溶：将步骤(5)得到的含铁铜泥中加入硫酸溶解得到含铁铜溶液。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述含铁铜溶液中铁离子的百分含量为铜离子含量的50％以上。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氧化剂为双氧水、臭氧或氧气。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氧化的时间为1～4h，温度为25～90℃。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述中和药剂为生石灰、熟石灰或碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(3)中，所述加热的温度为85～95℃，所述静置的时间为3～6h。
7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(4)中，所述电解的时间为24～48h，电流密度0.5～1A/cm2；所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(4)中，所述蒸发的温度为95～120℃，真空度为0.01～0.1MPa。
9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(5)中，所述水洗是将滤渣与水混合搅拌后，再压滤。
10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(6)中，所述硫酸的质量浓度为10～30％；所述硫酸与含铁铜泥的质量比为(1：1)～(5：1)。
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