[发明专利]利用三种填料协同作用的导热涂料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种利用三种填料协同作用的导热涂料，其特征在于，由分散液A和分散液B混合形成，使用时加入固化剂混合均匀涂在金属导热器件表面；以质量份数计，所述的分散液A由20～35份氮化硼、2～3份改性剂、30～50份水搅拌混合，过滤洗涤；滤渣重新分散在第一有机溶剂中，加入50～150份环氧树脂搅拌均匀得到；所述的分散液B由5～9份石墨烯、0.6～3份碳管和15～40份第二有机溶剂混合，超声处理得到；所述的氮化硼为六方氮化硼，长轴长度为150～450nm，形状为椭圆盘状；当六方氮化硼长轴长度为150-250nm时，石墨烯粒径为2.5-2.7微米，碳管长度为0.5-1微米；六方氮化硼长轴长度为250-350nm时，石墨烯粒径为2.7-3.0微米，碳管长度为1-2.5微米；六方氮化硼长轴长度为350-450nm时，石墨烯粒径为3.0-3.5微米，碳管长度为2.3-3.5微米。

2.根据权利要求1所述的利用三种填料协同作用的导热涂料，其特征在于，当氮化硼长轴长度在150-250nm间，第一溶剂为四氢呋喃、乙酸乙酯和异丙醇中的一种；当氮化硼长轴长度在250-350nm间，第一溶剂为丙酮、乙酸、乙腈和DMF中的一种；当氮化硼长轴长度在350-450nm间，第一溶剂为二甲基亚砜、甲醇和乙二醇中的一种。

3.根据权利要求1所述的利用三种填料协同作用的导热涂料，其特征在于，所述的氮化硼80wt％以上的颗粒包含在长轴长度±30％范围内，形状为椭圆盘状，并且短轴La、长轴Lb以及厚度t满足下式：150nm≤La≤Lb≤450nm，30nm≤t≤200nm，t≤La，0.5≤La/Lb≤1.0。

4.根据权利要求1所述的利用三种填料协同作用的导热涂料，其特征在于，所述的石墨烯为膨胀石墨，长轴长度为2.5-3.5微米，80wt％以上的颗粒包含在长轴长度±30％范围内。

5.根据权利要求1所述的利用三种填料协同作用的导热涂料，其特征在于，所述的碳管为多壁碳管和单壁碳管一种或多种，平均直径2-2.2nm，长度为0.5-3.5微米。

6.根据权利要求1所述的利用三种填料协同作用的导热涂料，其特征在于，所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、溴化双酚A型环氧树脂或氢化双酚A型环氧树脂中的一种或多种；所述的改性剂为单宁酸、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的利用三种填料协同作用的导热涂料，其特征在于，所述的第二有机溶剂为乙酸乙酯、丙酮、DMF、DMSO和异丙醇中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的利用三种填料协同作用的导热涂料，其特征在于，所述的固化剂为甲基六氢酸酐、甲基四氢酸酐、邻苯二甲酸酐，六甲氧基甲基三聚氰胺和月桂酸中的一种；以质量份数计，固化剂加入量为50～150份；加入固化剂后控制搅拌速度在300～400转/分钟，机械搅拌5～10分钟后停止搅拌。

9.权利要求1-8任一项所述的利用三种填料协同作用的导热涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)分散液A的配制：将氮化硼、改性剂、水搅拌混合，过滤洗涤；滤渣重新分散在第一有机溶剂中，再加入环氧树脂，搅拌得到分散液A；

2)分散液B的配制：将石墨烯、碳管、第二有机溶剂混合，超声处理，得分散液B；

3)低速搅拌下将分散液B加入分散液A中，得到导热涂料。

10.权利要求1-8任一项所述的利用三种填料协同作用的导热涂料在蒸汽发生器上的应用。