[发明专利]化学强化玻璃及其制造方法在审
申请号: | 202210182970.2 | 申请日: | 2022-02-25 |
公开(公告)号: | CN114956602A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 关谷要;藤原祐辅 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C03C21/00 | 分类号: | C03C21/00;C03C3/083 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 杨青;安翔 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学 强化 玻璃 及其 制造 方法 | ||
1.一种化学强化玻璃,其具有厚度t[mm],其中,
在利用散射光光弹性应力计测定的从玻璃表面起算的深度为x[μm]处的应力值CSx[MPa]的分布的CSx≥0的范围内,所述应力值的一阶微分的值CSx’为-4.7以上。
2.如权利要求1所述的化学强化玻璃,其中,
在所述应力值CSx[MPa]的分布中,所述应力值的二阶微分的值CSx”的绝对值满足下式:
CSx”≤0.050。
3.如权利要求1或2所述的化学强化玻璃,其中,所述应力值的二阶微分的值CSx”大于0。
4.如权利要求1~3中任一项所述的化学强化玻璃,其中,所述应力值的一阶微分的值CSx’为0以下。
5.如权利要求1~4中任一项所述的化学强化玻璃,其中,在所述应力值CSx[MPa]的分布中,玻璃最外表面的应力值CS0为300MPa以下。
6.如权利要求1~5中任一项所述的化学强化玻璃,其中,通过使用所述厚度t[mm]、压应力层深度DOL[μm]而以下式表示最大拉应力值CT2[MPa]:
CT2≤19.5/(t/2-DOL/1000)。
7.如权利要求1~6中任一项所述的化学强化玻璃,其中,从玻璃表面起算的深度为90[μm]处的应力值CS90通过使用所述厚度t[mm]、最大拉应力值CT2[MPa]和压应力层深度DOL[μm]而以下式表示:
CS90/(CT2×(t-2×DOL/1000))/t≥1.62。
8.如权利要求1~7中任一项所述的化学强化玻璃,所述化学强化玻璃为进行了两步以上的化学强化的化学强化玻璃,其中,
所述化学强化玻璃的最大拉应力值CT2[MPa]为所述两步以上的化学强化中的第一步化学强化后的化学强化玻璃的最大拉应力值CT1[MPa]的50%~99%的值。
9.如权利要求1~8中任一项所述的化学强化玻璃,其中,以氧化物基准的摩尔%计,所述化学强化玻璃的基本组成含有:
52%~75%的SiO2、
8%~20%的Al2O3、
5%~16%的Li2O、和
8%以下的Na2O。
10.一种化学强化玻璃的制造方法,其包含:
将含锂玻璃浸渍在含有钠离子的第一熔融盐组合物中而进行第一离子交换;和
将所述含锂玻璃浸渍在含有钾离子和锂离子的第二熔融盐组合物中而进行第二离子交换,其中,
所述第一熔融盐组合物中的硝酸钠浓度大于50质量%,
所述第二熔融盐组合物中的硝酸钾浓度为85质量%以上,并且所述第二熔融盐组合物中的钠离子/锂离子的质量比为0以上且15以下。
11.如权利要求10所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,所述第二熔融盐组合物含有大于0质量%且小于等于5质量%的硝酸钠。
12.如权利要求10或11所述的化学强化玻璃的制造方法,其中,所述第二熔融盐组合物含有0.1质量%以上且10质量%以下的硝酸锂。
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