[发明专利]基于EVA光钝化机理的光伏组件回收装置及方法

说明书

本发明公开的基于EVA光钝化机理的光伏组件回收装置及方法，包括上料输送线、暗室、吸盘组件和下料输送室，上料输送线包括一对支架a和滚筒轴a，用于将无框光伏组件送至暗室，暗室包括紫外线灯，对无框光伏组件进行紫外线照射使其EVA三维网状改变，迅速氧化脱层；吸盘组件包括支撑架、导轨、摆动支臂和真空吸盘，通过真空吸盘和摆动支臂的配合对无框光伏组件进行拆分；下料输送线包括一对支架b和滚动轴b，将已拆分的无框光伏组件输送至下道工序。本发明对常温下的无框光伏组件进行紫外线照射，使无框光伏组件的封装材料，即EVA的三维网状改变，使其迅速氧化脱层，各材料间出现间隙，分离时无需再施加外力。

技术领域

本发明属于资源回收自动化技术领域，具体涉及一种基于EVA光钝化机理的光伏组件回收装置，还涉及一种基于EVA光钝化机理的光伏组件回收方法。

背景技术

近十年来，我国光伏装机容量和累计装机规模数量已经位居世界首位。据中国可再生能源学会光伏专委会支持的调查显示，在我国的西南和西北地区有发电时间超过30年的光伏板组件，仍在发电运行，但其发电效率已大不如前。国内大规模安装光伏组件是从2009年开始，通过国家支持实施的“金太阳示范工程”，迅速推动了国内光伏发电的产业化和规模化发展。

随着运行时间的加长，旧光伏板的废弃只是时间问题。据中科院电工研究所可再生能源发电系统研究部预测：“2020年后，光伏组件的废弃量将开始显著增加。”对于生命周期完结的晶硅太阳能电池组件，进行分类回收利用可以有效节约自然资源和生产成本，还可以为光伏产业以及其他产业的发展提供大量的半导体以及其他原材料。

目前，组件回收采用物理分离法，拆分时需要将铝边框、玻璃和接线盒去除，随后粉碎无框组件，再通过多种复杂的分离手段最终得到破碎的玻璃、硅粉末和贵金属。在国内，光伏板组件拆解的主要手段依旧是靠人工手动进行。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于EVA光钝化机理的光伏组件回收装置，替代了人工通过机械手段进行复杂、重复、高强度的无框组件分离动作。

本发明的另一目的是提供一种基于EVA光钝化机理的光伏组件回收方法，能够实现自动化拆解回收的光伏组件。

本发明所采用的第一种技术方案是，基于EVA光钝化机理的光伏组件回收装置，包括上下两部分组成的暗室，暗室上部分相对侧开有进口和出口，进口侧与出口侧分别设置有上料输送线和下料输送线，下料输送线一侧设置有吸盘组件，暗室顶壁均匀开有若干通孔，暗室对应通孔位置设置有紫外线灯。

本发明第一种技术方案的特征还在于，

上料输送线包括一对平行支架a，一对支架a上端之间均匀设置有若干滚动轴a，滚动轴a两端与两侧支架a内侧通过轴承连接，支架a沿滚动轴滚动方向的一侧与暗室进口抵接。

下料输送线包括一对平行支架b，一对支架b上端之间均匀设置有若干滚动轴b，滚动轴b两端与两侧支架b内侧通过轴承连接，支架b沿滚动轴滚动反方向的一侧与暗室出口抵接。

支架a和支架b截面均为下端开口的口字型。

吸盘组件包括支撑架，支撑架截面为下端开口的口字型，支撑架上端朝向下料输送线表面固定连接有导轨，导轨通过螺栓固接有摆动支臂，摆动支臂靠近下料输送线端固接有若干真空吸盘。

本发明所采用的第二种方案是，基于EVA光钝化机理的光伏组件回收方法，包括以下步骤：

步骤1，将无框光伏组件水平放置于上料输送线送至暗室。

步骤2，无框光伏组件进入暗室，紫外线控制单元打开，紫外线灯对无框光伏组件进行照射。

步骤3，吸盘组件对完成照射的无框光伏组件进行拆分。

本发明的有益效果是，