[发明专利]一种利用铝灰生产铝酸钙的方法有效
| 申请号： | 202210184362.5 | 申请日： | 2022-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN114455617B | 公开（公告）日： | 2023-07-21 |
| 发明（设计）人： | 刘建航 | 申请（专利权）人： | 肇庆南都再生铝业有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/164 | 分类号： | C01F7/164 |
| 代理公司： | 北京精金石知识产权代理有限公司 11470 | 代理人： | 刘俊玲 |
| 地址： | 526000 广东省肇庆市四会*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 生产 铝酸钙 方法 | ||
1.一种利用铝灰生产铝酸钙的方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：
（1）将铝灰与含钙原料粉碎后混合均匀，得到物料A；所述的含钙原料为质量比1:3-5的氧化钙和碳酸钙的混合物；
（2）向混合物A中加入添加剂后转入回转窑中进行煅烧，对煅烧后的产物进行冷却、破碎，即得到所述的铝酸钙；
步骤（2）所述的添加剂为铁屑和矿化物的混合物；所述的矿化物为质量比1:2-3的草酸钙和氟化钙；
步骤（2）所述的煅烧为采用梯度煅烧的方式；所述的回转窑的转速为8-10分钟/转；从窑尾到窑头的煅烧温度为400-1000℃，最终熔融煅烧温度为1000-1300℃，物料在窑体内的停留时间为4-6小时；在旋转过程中物料体积和窑体积的比例为3-6:10。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的铁屑的加入量为铝灰的10-15%；所述的矿化物的加入量为铝灰的1-3%。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：
（1）将质量比45:55铝灰与含钙原料粉碎后混合均匀，得到物料A；
所述的含钙原料为质量比1:4的氧化钙和碳酸钙；
（2）向混合物A中加入铝灰含量10%的铁粉和1%的矿化物后转入回转窑中进行分段煅烧，所述的转窑的转速为8分钟/转；从窑尾到窑头的煅烧温度为400-1000℃，最终煅烧温度为1300℃，物料在窑体内的停留时间为5小时后，对煅烧后的产物进行冷却、破碎，即得到所述的铝酸钙；
所述的矿化物为质量比1:2.5的草酸钙和氟化钙；
在煅烧过程中物料体积和窑体积的比例为5:10。
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