[发明专利]一种型材钻孔切断机

说明书

本发明公开了一种型材钻孔切断机，涉及型材加工技术领域，包括送料机架总成，所述送料机架总成上部两侧固定连接有机架导轨，所述机架导轨上滑动有机架滑块，所述机架滑块上固定连接有安装板A，所述安装板A上固定连接有竖向板，所述竖向板上固定连接有横向板，所述横向板上设有送料夹紧器总成，所述送料机架总成上部一侧固定连接有第一齿条，所述安装板A上设有行走驱动机构，所述送料机架总成上方等距设有多个支撑辊总成，本发明可对所需加工的型材实现自动夹紧送料、自动钻孔以及自动切割作业的功能，精度高，有效提高型材加工的效率，同时将机器成本降下来，满足广大中小加工企业的实际需求，实用性较强，适宜推广。

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，具体为一种型材钻孔切断机。

背景技术

型材是一种有一定截面形状的长型材料，型材的使用范围广泛，根据材质不同有钢，铝，铜，塑料等，根据截面形状不同，有槽钢，角钢，工字钢，方管，圆管，异型管，棒料，扁钢等，型材加工是广泛存在的加工形式，现阶段的型材加工方法有激光切割作业，等离子切割作业，型材冲孔切断机作业的，但这些方法都存在诸多的不便，导致人们还是大量地在用手工作业。

现在市场上有一种管材激光切割机，这种机器就是成本比较高，生产成本也高，使用起来也不是很方便，广大中小钢构企业，都还是沿用很早之前的加工手段，手工划线，钻孔，手工切割，精度差，效率低，因此需要研发一种型材钻孔切断机很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种型材钻孔切断机，以解决上述背景技术中提出的现有的市场上有一种管材激光切割机，这种机器就是成本比较高，生产成本也高，使用起来也不是很方便，广大中小钢构企业，都还是沿用很早之前的加工手段，手工划线，钻孔，手工切割，精度差，效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种型材钻孔切断机，包括送料机架总成，所述送料机架总成上部两侧固定连接有机架导轨，所述机架导轨上滑动有机架滑块，所述机架滑块上固定连接有安装板A，所述安装板 A上固定连接有竖向板，所述竖向板上固定连接有横向板，所述横向板上设有送料夹紧器总成，所述送料机架总成上部一侧固定连接有第一齿条，所述安装板A上设有行走驱动机构，所述送料机架总成上方等距设有多个支撑辊总成，所述送料机架总成一端设有钻孔机构部分，所述钻孔机构部分包括钻孔机架，所述钻孔机架上方固定连接有动力头支架安装板，所述动力头支架安装板上固定连接有钻孔动力头，所述钻孔机架两侧固定连接有第一导轨，所述第一导轨上滑动有第一滑块，所述钻孔机构部分一端设有锯切机构部分，所述锯切机构部分包括锯切机架，所述锯切机架两侧均上下对称安装有横梁，所述横梁上均固定连接有第二导轨，所述第二导轨上滑动有第二滑块，左右相对应的两个所述第二滑块之间设有锯切总成，位于同一侧的上下两个所述第二导轨之间固定连接有连接板。

优选的，所述夹紧器总成包括夹紧器总成安装底板、第一杠杆、第二杠杆、气缸前叉、气缸尾座、气缸、第一竖直杠杆与第二竖直杠杆，所述夹紧器总成安装底板后端上面固定连接有夹紧臂安装座，所述夹紧臂安装座一侧固定连接有万向节，所述万向节一侧固定连接有夹紧臂本体，所述夹紧臂本体上方通过螺栓连接有转轴，所述转轴与第一杠杆、第二杠杆以及气缸前叉转动连接，所述第一杠杆、第二杠杆后侧通过第一销子分别转动连接有第三杠杆与第四杠杆，所述第三杠杆与第四杠杆的后端与气缸尾座后端通过第一销子转动连接，所述气缸尾座前端与气缸固定连接，所述气缸输出端与气缸前叉后端固定连接，所述第一杠杆与第二杠杆前端固定连接有驱动销，所述夹紧臂本体前端固定连接有第二销子，所述第一竖直杠杆与第二竖直杠杆中间位置通过第二销子转动连接，所述第一竖直杠杆与第二竖直杠杆的上端通过驱动销分别与第一杠杆以及第二杠杆转动连接，所述第一竖直杠杆与第二竖直杠杆下部均加工出齿形槽与连接孔，所述第一竖直杠杆与第二竖直杠杆下部均通过齿形槽、连接孔固定连接有夹爪块A，所述夹爪块A侧部固定连接有夹爪块B。

优选的，所述支撑辊总成包括辊组安装块与轴承座，所述辊组安装块固定连接在机架导轨上，所述轴承座与辊组安装块通过螺栓连接，且轴承座与辊组安装块之间设有缓冲块，两个所述轴承座之间转动连接有支撑辊，所述支撑辊两侧固定连接有侧挡。