[发明专利]一种补水丝袜及其生产工艺

权利要求书

1.一种补水丝袜，其特征在于：所述丝袜由双层包缠丝编织而成，所述包缠丝包括氨纶和锦纶；所述锦纶为外包丝，氨纶外层包缠两层锦纶，两层锦纶包缠方向相反；所述氨纶为防脱散氨纶；所述锦纶为透明质酸钠锦纶，纱线中含有透明质酸钠微粒。

2.根据权利要求1所述的一种补水丝袜，其特征在于：

所述锦纶中含有的透明质酸钠微粒为黄金透明质酸钠微粒，所述黄金透明质酸钠微粒为透明质酸钠与黄金球体的结合。

3.一种补水丝袜的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：包缠丝的制作：以含有黄金透明质酸钠微粒的锦纶为外包丝，进行双层包缠，两层锦纶的包缠方向相反；

S2:包缠丝的稳定：制作完成后的包缠丝在40±5℃的环境下平衡包缠丝，平衡时间大于12小时；

S3:丝袜半成品的织造：将平衡后的包缠丝通过织袜机进行编织制作成丝袜半成品；

S4:丝袜白胚的缝制：将丝袜半成品通过缝纫机缝合，制成丝袜白胚；

S5:丝袜白胚的染色：在80±5℃的环境下对丝袜白胚加入弱酸性或中性的染料进行染色，并使用固色剂进行固色；

S6:定型：将染色后的丝袜挤压平整后进行蒸汽加热，加热温度为120±5℃，加热维持大于20秒后再进行一次均匀挤压，均匀挤压完成后，进行烘干、整型，即制得成品丝袜。

4.根据权利要求3所述的一种补水丝袜的生产工艺，其特征在于：

所述S1中，包缠丝制作过程中，电机转速为20000-25000转,牵伸比为2.0-3.0，捻度为1300-1500T/M，超喂为94%-95%，工作温度为25±5℃，湿度为50±5%。

5.根据权利要求3所述的一种补水丝袜的生产工艺，其特征在于：

所述S3的织造与S4的缝制过程中，工作温度为25±5℃，湿度为50±5%。

6.根据权利要求3所述的一种补水丝袜的生产工艺，其特征在于：

所述S5中固色剂为摩尔浓度为3％-5％的单宁酸。

7.根据权利要求3所述的一种补水丝袜的生产工艺，其特征在于：

所述S5中，丝袜染色固色后，在常温中性或弱碱性环境下使用3%-5%的季铵盐表面活性剂。