[发明专利]一种小分子有机蛋白肥料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种小分子有机蛋白肥料及其制备方法，将鸡粪预处理为含水量50‑60%，通过高温高压裂解装置进行裂解反应，裂解完成后，通过泄压反应釜泄压出料，经烘干、冷却后得到含水量10‑20%的小分子有机蛋白肥料，小分子有机蛋白肥料中水溶性蛋白含量为15‑20%。本发明采用高温高压裂解技术制作小分子有机蛋白肥料，快速高效、环保，解决了传统发酵工艺的周期长、对环境因素依赖性较大等不利因素，满足了对畜禽粪便尤其是对鸡粪快速处理、商业化的需求，本发明不仅很好地消灭了畜禽粪便中有害微生物，而且通过裂解技术将大分子蛋白分解为小分子蛋白，更利于作物根系的吸收。

技术领域

本发明属于有机肥生产技术领域，具体涉及一种小分子有机蛋白肥料及其制备方法。

背景技术

畜禽粪便主要包括鸡、鸭、猪、牛等家畜的粪便，其中鸡粪占比量最大。目前鸡粪制成有机肥主要是通过生物发酵法，其弊端一是通过发酵罐密封发酵，存在产量低、生产周期长等缺陷，二是通过露天堆条发酵，存在恶臭气体、污水污染环境、生产周期长、占地面积大等缺陷，因此降低了鸡粪的农业利用价值。

有鉴于此，有必要开发一种快速、高效、环保的以鸡粪为原料的有机肥及其制备方法，既能保证原料的无害化又有利于作物吸收、还能快速高效、环保无污染的生产方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种以鸡粪为主要原料的小分子有机蛋白肥料及其制备方法。

本发明的小分子有机蛋白肥料，是将含水量为50-60%的鸡粪通过蒸汽通入温度130-150℃，蒸汽压力为0.5-0.7MPa的高温高压裂解反应釜进行裂解反应，所述裂解反应釜包括外筒和设置在外筒内部的内筒，内筒上部设有排气口，内筒内轴向安装有由动力装置驱动的打散轴，打散轴上设置有沿打散轴径向设置且呈螺旋状分布的多个搅拌叶片，打散轴上沿其轴向方向开设有通气长孔，所述外筒和内筒之间具有储气空间，储气空间分别连通有进气管路和疏水管路，所述通气长孔的进气端和出水端分别通过旋转接头与进气管路和疏水管路连通，所述搅拌叶片内具有密闭的通气空间，通气空间与通气长孔连通；通过泄压反应釜泄压出料，烘干后得到含水量10-20%的小分子有机蛋白肥料，小分子有机蛋白肥料中水溶性蛋白含量为15-20%。

所述的高温高压裂解装置为裂解反应釜。

本发明的制备方法，包括如下步骤：

（1）将鸡粪预处理为含水量50-60%；

（2）将预处理后的鸡粪送入裂解反应釜，向裂解反应釜的储气空间、通气长孔及通气空间内通入温度130-150℃，压力为0.5-0.7MPa的蒸汽，使内筒内产生温度为135-140℃、压力为0.7-0.8MPa的高温高压进行裂解反应，裂解反应40-60分钟，裂解结束后开启排气口降压至0.3-0.4MPa，再开启出料阀门，鸡粪在内部高压气体的作用下通过管道进入泄压反应釜，然后开启泄压反应釜卸料阀出料；

（3）将裂解后的鸡粪送入烘干设备进行干燥处理，至含水量10-20%；

（4）将烘干后的物料冷却，得到小分子有机蛋白肥料。

所述的鸡粪预处理为将鲜鸡粪直接烘干至含水量50-60%；或将鲜鸡粪与低含水量的干鸡粪混合，使混合后的鸡粪至含水量50-60%。

本发明采用高温高压裂解技术制作小分子有机蛋白肥料，快速高效、无添加，解决了传统发酵工艺的周期长、对环境因素依赖性较大等不利因素，满足了对畜禽粪便尤其是对鸡粪快速处理、商业化的需求。鸡粪裂解过程中，鸡粪通过高温高压进行水解氧化反应，促进有机大分子物质分子链断裂成多个小分子物质，不仅很好地消灭其中有害微生物，而且通过裂解技术将大分子蛋白分解为小分子蛋白，更利于作物根系的吸收，同时又含有作物所需的大量元素和中微量元素。处理前鲜鸡粪中水溶性蛋白含量为5-7%，通过本发明方法处理后的物料中水溶性蛋白含量提高到15-20%。