[发明专利]多滴料重自动控制的制瓶装备及料重控制方法在审

专利信息
申请号: 202210184883.0 申请日: 2022-02-28
公开(公告)号: CN114455807A 公开(公告)日: 2022-05-10
发明(设计)人: 杨鹏;马军;马强;杨晓丽;景光泽;孟凡彪;于道亮 申请(专利权)人: 山东嘉丰玻璃机械有限公司
主分类号: C03B9/13 分类号: C03B9/13;C03B7/00
代理公司: 淄博佳和专利代理事务所(普通合伙) 37223 代理人: 商晓
地址: 255318 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 多滴料重 自动控制 瓶装 控制 方法
【权利要求书】:

1.多滴料重自动控制的制瓶装备,包括供料机和制瓶机,在供料机中设置有料筒,在料筒内设置有冲头(19);在制瓶机中设置有至少一台成型机,在成型机内设置有初型侧和成型侧,供料机输出的料滴在成型侧的成型模内形成成型瓶(28),其特征在于:在成型侧内设置有承载所述成型瓶(28)的模底机构,在模底机构中设置有用于对成型瓶(28)进行称重的称重传感器(38),称重传感器(38)的输出端与控制器相连;在所述的供料机内设置有驱动料筒升降的料筒升降机构和驱动冲头(19)升降的冲头升降机构,控制器的输出端分别连接料筒升降机构和冲头升降机构。

2.根据权利要求1所述的多滴料重自动控制的制瓶装备,其特征在于:所述的模底机构包括壳体,在壳体的表面突出的设置有称重定位套(37),在称重定位套(37)的表面放置有模底(29),所述的成型瓶(28)放置在模底(29)的表面;所述的称重传感器(38)固定在壳体内部,称重定位套(37)的底部进入壳体内后通过圆柱销(36)压在称重传感器(38)的表面。

3.根据权利要求2所述的多滴料重自动控制的制瓶装备,其特征在于:在所述壳体的表面还设置有模底板(31),在模底板(31)的表面设置有凹槽,称重定位套(37)悬浮在模底板(31)的凹槽中,在壳体的表面还设置有至少一个固定定位套(30),固定定位套(30)与所述的称重定位套(37)并排设置,固定定位套(30)和称重定位套(37)突出于模底板(31)的表面。

4.根据权利要求2所述的多滴料重自动控制的制瓶装备,其特征在于:所述的壳体包括上箱体(33)和下箱体(34),在下箱体(34)中设置有贯穿的垂冷通道(35),在上箱体(33)的中部设置有真空通道(32);上箱体(33)中部与下箱体(34)之间形成容纳称重传感器(38)的称重腔,称重传感器(38)水平放置在称重腔内。

5.根据权利要求2所述的多滴料重自动控制的制瓶装备,其特征在于:所述的壳体包括底座(41),在底座(41)的上部横向设置有真空通道(32),底座(41)内部设有上下贯通的垂冷通道(35),在真空通道(32)的下部设置有容纳称重传感器(38)的称重腔,在称重腔下边沿的外侧固定有传感器支架(40),称重传感器(38)固定在传感器支架(40)的表面并延伸至称重腔的内端。

6.根据权利要求1所述的多滴料重自动控制的制瓶装备,其特征在于:所述的料筒升降机构包括中空的固定座(3),在固定座(3)底部端口处通过连接座(8)固定有料筒减速器(6),在料筒减速器(6)的两侧相对的设置有两个输入端,其中一个输入端连接升降摇杆(4),另一个输入端与料筒升降电机(7)的输出轴对接;位于料筒减速器(6)顶部的输出轴向上穿过连接座(8)之后进入固定座(3)的内腔中,并与设置在其内的升降丝杠(1)同轴固定,在固定座(3)的内腔中设置有中空的升降导柱(2),所述的料筒位于升降导柱(2)的上端并随升降导柱(2)同步升降;在升降导柱(2)的底部开口处设置有与升降丝杠(1)螺纹连接的驱动螺母(10),升降丝杠(1)穿过驱动螺母(10)进入升降导柱(2)内部。

7.根据权利要求1所述的多滴料重自动控制的制瓶装备,其特征在于:所述的冲头升降机构包括中空的冲头支架(21),在冲头支架(21)内部设置有导向轴(16),在冲头支架(21)的上端口处固定有驱动箱体(22),在驱动箱体(22)内设置有驱动导向轴(16)升降的驱动机构,导向轴(16)下端穿出冲头支架(21)后在其外圈套装固定有套筒(18),在套筒(18)内设置有顶块(17),冲头(19)自套筒(18)底部装入套筒(18),顶块(17)位于冲头(19)的上端,在导向轴(16)的中心处开设有轴向通道,在导向轴(16)的轴向通道中设置有顶杆(12),顶杆(12)的上端延伸至导向轴(16)的上部,顶杆(12)的下端从导向轴(16)中穿出后进入套筒(18)内并与顶块(17)接触,在导向轴(16)的上端口处通过螺纹安装有吊钩(11),吊钩(11)的下端与顶杆(12)的顶部接触。

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