[发明专利]用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵装置及方法

权利要求书

1.用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵装置，其特征在于：包括注浆组件，岩体上开设有若干超深爆破孔(4)，每个所述超深爆破孔(4)内均安装有封孔组件，所述注浆组件分别与若干所述封孔组件相连通，每个所述超深爆破孔(4)内均固定有泄水部，所述泄水部一端贯穿所述封孔组件且位于所述超深爆破孔(4)内，所述泄水部另一端位于所述超深爆破孔(4)外侧。

2.根据权利要求1所述的用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵装置，其特征在于：所述封孔组件包括封孔囊袋(1)，所述封孔囊袋(1)为双囊袋。

3.根据权利要求2所述的用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵装置，其特征在于：所述双囊袋长度尺寸为0.4-0.8m。

4.根据权利要求2所述的用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵装置，其特征在于：所述注浆组件包括注浆泵，每个所述超深爆破孔(4)内均安装有注浆管(2)，所述注浆管(2)一端贯穿所述封孔囊袋(1)且位于所述超深爆破孔(4)内，所述注浆管(2)另一端位于所述超深爆破孔(4)外侧且固定连接有快接，所述注浆泵上通过变径连通有所述注浆管(2)，任一所述超深爆破孔(4)内的注浆管(2)通过所述快接与所述注浆泵上的所述注浆管(2)连通。

5.根据权利要求2所述的用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵装置，其特征在于：所述泄水部包括泄水管(3)，所述泄水管(3)一端贯穿所述封孔囊袋(1)位于所述超深爆破孔(4)内，所述泄水管(3)另一端于所述超深爆破孔(4)外侧且固定连通有泄水阀(5)。

6.一种用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵方法，基于权利要求1-5任一项所述的用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵装置，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：在超深爆破孔(4)内装药完毕后，确认超深爆破孔(4)装药是否稳定；

步骤二：所述注浆泵一侧设置有搅拌器，利用水管对注浆泵和搅拌器进行冲洗，并对注浆泵和搅拌器进行试运行；

步骤三：向搅拌器内加入清水和封孔材料，制成浆液；

步骤四：安装封孔囊袋(1)和泄水管，将注浆泵上的注浆管(2)与超深爆破孔(4)内注浆管(2)分别连通，并进行注浆工作；

步骤五：注浆完成后对注浆泵和搅拌器进行清洗；

步骤六：撤离人员准备爆破。

7.根据权利要求6所述的用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵方法，其特征在于：步骤四包括，

4.1、根据需要选择一种规格封孔囊袋(1)进行安装，将两个封孔囊袋一前一后与泄水管一同放入超深炮孔(4)中，关闭泄水阀，注浆管(2)与注浆泵连接，所述注浆管(2)固定且连通有爆破阀(6)，所述爆破阀(6)分别位于两个封孔囊袋(1)内以及两个封孔囊袋(1)之间；

4.2、将注浆泵上的注浆管(2)与任一超深爆破孔(4)内的注浆管(2)连通，开启注浆泵，先向内部的封孔囊袋(1)内注浆，当内部封孔囊袋(1)中压力达到1MPa时，外部的封孔囊袋(1)内的爆破阀爆开，向外部的封孔囊袋(1)中注浆，当压力达到1.5MPa时，两个封孔囊袋(1)之间的爆破阀打开，向超深爆破孔(4)中注浆，当整体注浆压力达到2MPa，完成此超深爆破孔(4)注浆，关闭注浆泵，将注浆管(2)折弯用扎带扎紧；

4.3、将注浆泵上的注浆管(2)快速与另一注浆管(2)的快接连通，然后进行注浆，直至所有超深爆破孔(4)注浆完毕。

8.根据权利要求6所述的用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵方法，其特征在于：步骤三中，先向搅拌器内加入清水，同时缓慢加入封孔材料，直至清水与封孔材料的比值为1:1。

9.根据权利要求6所述的用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵方法，其特征在于：步骤五中将吸浆泵吸入清水，全速运转2分钟，使吸浆泵主体及吸浆泵上的吸浆管被冲洗干净。

10.根据权利要求6所述的用于向上炮孔向下水流量大的超深爆破孔封堵方法，其特征在于：步骤四中，在注浆过程中观察注浆管(2)管路是否通畅，重点观察接口变径处。