[发明专利]一种全通径具有双向密封的快速截断阀

说明书

本申请提供一种全通径具有双向密封的快速截断阀，截断阀阀体上设有阀体通孔，截断阀阀体内部设有贯通的阀体空腔，阀体空腔呈两端开口中间凸起的鼓型，阀体空腔内安装有阀座；阀体通孔内可转动地安装有转轴，所述转轴设有向外延伸的连接端，连接端固定连接有阀瓣，阀瓣所在的平面到转轴所在的轴线的距离不小于流入截断阀的流道的半径；通过设置带有向外延伸的连接端的转轴，和中间凸起的鼓型空腔，便于将阀瓣旋转至鼓型空腔的凸起部，使得在截断阀开启状态下介质流动截面内无遮挡，从而避免了流动的介质直接冲刷转轴和阀瓣，增加了有效流通面积，降低介质流阻。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别是涉及一种全通径双向密封的快截断阀。

背景技术

本申请的一种全通径双向密封的快速截断阀采用独特的全通径和多偏心设计，同时克服了传统截断阀流阻系数大，密封面长期受介质冲刷，使用寿命较短的根本性问题。

传统三偏心截断阀的工作原理：在结构上，截断阀的阀体上有与管道相连的横向阀口，阀口内有阀瓣，轴垂直于阀口穿在阀体与阀瓣内。该阀瓣的边缘设置密封面，在阀口上设置可以与阀瓣的密封面配合的阀口密封面，阀口密封面与阀瓣密封面配合密封时形成密封线与轴的轴心间有偏心距a，在阀板的横向中心线即阀口中心线与转轴的中心线间有偏心距b，在外球面的连线与阀口的中心线间有夹角，这就是三偏心截断阀的原理。

三偏心截断阀最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果，从而解决了金属阀座零泄漏问题，并因接触面压与介质压力是成正比的，解决了高温高压的问题。但是传统的三偏心截断阀具有一些明显的技术问题。

目前，传统的三偏心截断阀的阀杆基本上都是整体结构，在使用过程中阀杆结构直接被介质冲刷，其次阀门在全开状态下由于截面积的存在，介质流阻较大。如果在腐蚀性较强的介质中，阀杆和阀瓣将直接承受介质冲刷，造成截断阀失效。

因此，如何设计出一种在特殊介质工况下，在阀门开启时能够避免阀杆、阀瓣被直接冲刷且流阻更小的截断阀，是本领域技术员有待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种全通径具有双向密封的快速截断阀，用于提供一种在特殊介质工况下，在阀门开启时能够避免阀杆、阀瓣被直接冲刷且流阻更小的截断阀。

为达到上述目的，本申请提供一种全通径具有双向密封的快速截断阀，截断阀阀体上设有阀体通孔，所述截断阀阀体内部设有贯通的阀体空腔，所述阀体空腔呈两端开口中间凸起的鼓型，所述阀体空腔内安装有阀座；所述阀体通孔内可转动地安装有转轴，所述转轴设有向外延伸的连接端，所述连接端固定连接有阀瓣，所述阀瓣所在的平面到转轴所在的轴线的距离不小于流入截断阀的流道的半径。

在本申请的一种实施方式中，所述阀瓣所在的平面与所述转轴及其连接端组成的平面相互垂直，且所述阀瓣所在的平面与所述转轴的轴线互相平行。

在本申请的一种实施方式中，所述转轴设置为两个且对称连接在所述阀瓣上，使得所述阀瓣和所述转轴呈K型连接。

在本申请的一种实施方式中，所述转轴和所述阀体通孔之间设有密封环。

在本申请的一种实施方式中，所述截断阀阀体包括第一阀体部、第二阀体部、第三阀体部，所述第一阀体部与所述第二阀体部固定连接，所述第二阀体部与所述第三阀体部固定连接。

优选的，所述第一阀体部与所述第二阀体部以焊接的方式固定连接，所述第二阀体部与所述第三阀体部以焊接的方式固定连接。

在本申请的一种实施方式中，所述转轴连接有传动箱，所述传动箱设置在截断阀阀体外侧。