[发明专利]一种用于热镀锌工艺的热镀池及热镀锌工艺

说明书

本申请涉及一种用于热镀锌工艺的热镀池，涉及热镀锌的领域，包括池本体，所述池本体的一内侧壁安装有收集盒，收集盒靠近池本体内部的一侧面开设有开口，池本体内部滑动连接有刮板，刮板位于池本体远离收集盒的一端，刮板的底端紧抵池本体的内底壁，刮板上连接有带动刮板向靠近收集盒的方向运动的驱动机构，刮板上还连接有拉动刮板复位的复位机构。本申请具有便于成型质量较高的钢构件的效果。

技术领域

本申请涉及热镀锌的领域，尤其是涉及一种用于热镀锌工艺的热镀池及热镀锌工艺。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢构件浸入熔融的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

在上述生产的过程中会产生废渣，废渣落入锌液底部形成我们通常所说的底渣，如果锌液不流动、处于静止状态，这些底渣会滞留在锌液底部。

然而在钢构件浸入或者脱离锌液的过程中，锌液可能会在钢构件的带动下发生流动，此时底渣可能会被带动并且粘附在钢构件上，造成钢构件表面的缺陷。

发明内容

为了便于成型质量较高的钢构件，本申请提供一种用于热镀锌工艺的热镀池及热镀锌工艺。

第一方面，本申请提供的一种用于热镀锌工艺的热镀池采用如下的技术方案：

一种用于热镀锌工艺的热镀池，包括池本体，所述池本体的一内侧壁安装有收集盒，收集盒靠近池本体内部的一侧面开设有开口，池本体内部滑动连接有刮板，刮板位于池本体远离收集盒的一端，刮板的底端紧抵池本体的内底壁，刮板上连接有带动刮板向靠近收集盒的方向运动的驱动机构，刮板上还连接有拉动刮板复位的复位机构。

通过采用上述技术方案，废渣沉落至池本体的底壁，启动驱动机构，驱动机构带动刮板向靠近收集盒的方向运动，刮板将落入池本体底壁的废渣刮附至收集盒内进行收集，随后复位机构带动刮板向远离收集盒的方向运动直至刮板复位。如此将废渣收集在收集盒内，减少了废渣粘附在钢构件上的情况发生，便于成型质量较高的钢构件。

优选的，所述驱动机构包括一端与刮板可拆卸连接的筛网板，筛网板远离刮板的一端贯穿池本体安装有收集盒的一侧壁，筛网板的一侧壁固定连接有齿条，池本体的一外侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，当需要刮附废渣时，将筛网板与刮板连接，随后启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条和筛网板运动，筛网板运动则可以带动刮板向靠近收集盒的方向运动，直至刮板将废渣刮附至收集盒内。随后将筛网板与刮板拆卸分离，启动复位机构带动刮板复位，操作简单便捷，且筛网板与刮板分离后，不影响后续废渣继续沉落至池本体的底部。

优选的，所述筛网板靠近刮板的一端固定连接有安装杆，安装杆远离筛网板的一端固定连接有弹性块，刮板上开设有安装孔，安装杆与安装孔插接，弹性块紧贴刮板背离筛网板的一侧面。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机通过带动齿轮转动带动齿条和筛网板向靠近刮板的方向运动，随后弹性块可受刮板的挤压变形从而穿过安装孔，安装杆与安装孔插接，弹性块抵触刮板背离筛网板的一侧面，如此即完成了筛网板与刮板的安装。随后控制驱动电机反转，筛网板带动刮板向靠近收集盒的方向运动，当刮板接触池本体靠近收集盒的一内侧壁时，筛网板继续带动安装杆和弹性块向远离刮板的方向运动，如此筛网板可与刮板拆卸分离。无需人工控制筛网板与刮板之间的拆装，较为省时省力。

优选的，所述筛网板包括第一板体和第二板体，第二板体远离第一板体的一端与安装杆固定连接，第一板体和第二板体相互铰接，第二板体靠近第一板体的一端固定连接有限制块，限制块抵触第一板体的下表面；当第一板体和第二板体的铰接处脱离池本体内部时，向上转动第一板体直至第一板体抵触池本体的外侧壁。