[发明专利]一种杂花式TPU发泡材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种杂花式TPU发泡材料的制备方法，包括以下步骤，1）准备原料：TPU 100份，色母2‑5份、助剂0.3‑2份、功能母粒0.5‑5份；2）将功能母粒、助剂、色母、TPU按照配比混合均匀，烘干，使用单螺杆流延机将需要的TPU颜色流延出来；3）重复步骤2），将需要的颜色充分流延出来；4）将步骤2）和步骤3）的材料分颜色单独破碎；5）按照需要颜色的比重称取步骤4）的破碎料；6）将称取好的破碎料搅拌均匀，干燥；7）将步骤6）的材料注入到高温高压模腔内，注入氮气和二氧化碳混合气，保压，而后迅速抽开模具，让发泡体自由弹开，制得杂花式TPU发泡材料。本发明采用以上技术方案，制备得到多色TPU材料，带给使用者更好的体验。

技术领域

本发明涉及发泡材料领域，具体涉及一种杂花式TPU发泡材料的制备方法。

背景技术

TPU(热塑性聚氨酯)是一种新型的有机高分子合成材料，具有优异的性能，例如耐磨性和回弹力都优于普通聚氨酯和PVC，耐老化性优于橡胶，是替代PVC和PU的理想的材料，是国际公认的新型聚合物材料。

现在市面上的TPU都是以单色为主，多色TPU材料并不常见，具有一定的市场需求。

发明内容

本发明的目的提供一种杂花式TPU发泡材料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种杂花式TPU发泡材料的制备方法，包括以下步骤：

1）准备以下重量份的原料：TPU 100份，色母2-5份、助剂0.3-2份、功能母粒0.5-5份；

2）将功能母粒、助剂、色母、TPU按照配比混合，搅拌均匀，烘干直至水分含量小于0.02%，然后使用单螺杆流延机将需要的TPU颜色流延出来；

3）重复步骤2），将需要的颜色充分流延出来；

4）通过破碎机将步骤2）和步骤3）的材料分颜色单独破碎，并通过振动筛将粒子筛选出来；

5）按照需要颜色的比重称取步骤4）的破碎料；

6）将称取好的破碎料采用搅拌机搅拌均匀，然后采用除湿干燥机进行干燥，直至水分含量小于0.02%；

7）将步骤6）的材料通过计算比例注入到一定温度和压力的高温高压模腔内（温度和压力可以影响 TPU的发泡倍率），在密闭的模腔内注入氮气和二氧化碳混合气，保压30~60 min，而后迅速抽开模具，让发泡体自由弹开，制得杂花式TPU发泡材料。

步骤1）中，TPU材料为支链比较多的聚四氢呋喃（PTMEG），助剂是由重量比为1:1的二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和交联剂（DCP）组成，功能母粒是抗菌剂或者阻燃剂，功能母粒根据市场需要。

步骤2）和步骤6）的搅拌时间为30~40min。

步骤3）中，流延的厚度为0.20 mm。

步骤7）中，所述比例是根据需要发泡的发泡倍率计算得出。

步骤7）中，模腔内的温度为160~165℃，压力为10~12mpa。

进一步地，步骤2）和步骤3）中，需要的颜色为蓝色、红色和灰色；步骤5）中，需要的颜色的比重为蓝色:红色:灰色=5:1:1。

本发明采用以上技术方案，制备得到多色TPU材料，具有以下优点：

1、本发明可以根据需要做出很多五颜六色的TPU发泡材料，满足客户和市场需求。2、本发明使用的是高温高压发泡法，可以做到泡孔细腻而不失弹性。3、本发明发泡为闭孔发泡，便于清洗、烘干。4、使用支链比较多的聚四氢呋喃提高分子的网状结构，可以提升发泡倍率，具有更加良好的弹性性能。

具体实施方式

实施例1

一种杂花式TPU发泡材料的制备方法，包括以下步骤：