[发明专利]一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料及其制备方法，所述轻量型高耐穿刺冲浪板材料，包括空间布层，所述空间布层的两个表面从里到外对称依序设有第一糊剂层、第二糊剂层和聚碳酸酯层，空间布层由芳纶材料成型，总克重为380‑420gsm，第一糊剂层、第二糊剂层均由PU树脂成型；聚碳酸酯层由巴斯夫聚碳酸酯TPU材料制成。本发明的冲浪板材料在实现材料轻量化的同时，通过材料组织改变提升了材料耐穿刺性能，具有良好的市场前景。

技术领域

本发明涉及冲浪板材料领域，具体涉及一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料及其制备方法。

背景技术

目前的冲浪板材料存在以下不足：（1）材料克重在2200gsm以上，比较重，单个人背一个冲浪板非常困难。（2）普通的TPU冲浪板材料，市场反馈其耐穿刺性能比较差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种轻量型高耐穿刺冲浪板材料，包括空间布层，所述空间布层的两个表面从里到外对称依序设有第一糊剂层、第二糊剂层和聚碳酸酯层；

所述的空间布层由芳纶材料成型，使用的是500D的材料织成，中间的拉丝材料使用300D的材料织成，总克重为380-420gsm；

所述的第一糊剂层、第二糊剂层均由PU树脂成型，PU树脂由江苏昆山高鼎提供，牌号为CX-6950；

所述的聚碳酸酯层由巴斯夫聚碳酸酯TPU材料制成，具体由以下重量份的组分制成：聚碳酸酯TPU 100份，色母3-5份。

上述轻量型高耐穿刺冲浪板材料的制备方法如下：

1）在空间布层的两个表面刮涂PU树脂，PU树脂粘度为1.0-1.5wcps，涂层机温度为130-160℃，涂层机速度为20-25m/min，每一面刮涂的PU树脂克重为50±3gsm，从而在空间布层的两个表面分别形成第一糊剂层，记为材料A；

2）在材料A的两个表面刮涂PU树脂，PU树脂粘度为3.5-4.0wcps，涂层机温度为130-160℃，涂层机速度为15-20m/min，每一面刮涂的PU树脂克重为50±3gsm，从而在材料A的两个表面分别形成第二糊剂层，记为材料B；

3）在材料B的两个表面使用流延工艺将聚碳酸酯TPU流延到材料B的两个表面上，每一面的聚碳酸酯TPU克重为400±10gsm，流延机进料段温度为140-170℃，熔融段温度为185-195℃，均化段温度为185-195℃，弯头、模具温度为185-195℃，压力为5-10mpa，速度为5-8m/min，得到材料C；

此外，需要注意的是，在材料B进入流延工艺的同时，将材料B置于烘箱中，对第二糊剂层进行激活，烘箱温度为150-160℃，速度与流延机同步为5-8m/min，烘箱长度6m；

4）将材料C按照既定的冲浪板形状进行裁切、刮涂、成型，制成成品。

本发明采用以上技术方案，对冲浪板材料进行轻量化改变，实现克重在1500gsm克重以下。本发明具有以下优点：

（1）本发明通过基布的切换将克重降低100gsm，市场上通用的是高强的聚酯网布，基布为1000D以及3000D材料，中间拉丝料使用500D材料，克重可以从500gsm降低到450gsm，通过芳纶材料将使用的500D材料通过组织密度弥补成1000D的强力，从之前1000D的20×20组织变为芳纶500D25×25材料，通过材料组织的改变，基布强力和之前1000D高强聚酯网布强力一致。

（2）本发明通过二次刮涂方式增加材料剥离强力以及材料气密性，第一次将PU树脂全部渗透到基布中增加材料气密性，减少TPU膜厚度的增加。第二次通过增加PU树脂粘度将PU树脂涂刮到材料的表面保证材料的剥离，同时通过第一层和第二层相容使得PU树脂全部粘结在一起增加材料的剥离力。

（3）本发明将TPU膜的克重大大降低，实现材料的轻量化。