[发明专利]一种盖印胶片、盖印组件及盖印式裁片点位收料一体机

说明书

本发明公开了一种盖印胶片、盖印组件及盖印式裁片点位收料一体机，盖印胶片包括胶片本体，其为采用无拉伸性、不透墨或不透水的塑料制成的薄软片，其的上下两个面分别实施例为工作面和连接面；导墨迹线，其包括上墨线和下墨线，所述上墨线和下墨线为相互交织于所述胶片本体的上下两个面的棉线。结构简单，制作方便，点位作业时，印墨的行走路径更短，解决了现有技术中直接采用硬平板开孔的方式导致点位效率比较低的问题。

技术领域

本发明属于服装、箱包等制造技术领域，具体涉及一种盖印胶片、具有该盖印胶片的盖印组件及具有该盖印胶片或盖印组件的盖印式裁片点位收料一体机。

背景技术

服装、箱包、鞋帽生产制造过程中，绝大多数裁片都需要进行点位操作，以在缝制加工过程中确保工艺的准确性，如对服装面领、里领、后育扣、省位、口袋位、缝线位、标位等的裁片点位操作，膝位线、三刀眼等类似的点位操作在该行业的生产加工中数不胜数。

点位是服装、箱包、鞋帽等行业在对裁片（布料）的缝制加工过程中，为确保产品某些尺寸、对称度、局部位置等工艺标准，而在裁片（布料）表面进行的一种划线、画点的操作，如在裁片上标画出口袋的缝订位置、倾斜度等；标片的缝订位置；收省的位置及大小；暗勾线的位置等。虽然这些标迹在产品出厂前还需被去除，但它却在产品的加工过程中必不可少，且数量惊人，以一件普通夹克为例，在缝制过程中需要进行的点位就多达几十处，工序复杂的甚至会有上百处之多。

目前，业内的点位工序主要由人工依靠点位板及点位笔配合操作完成，此类操作首先要将与裁片相同大小或对应形状的点位板对齐放到裁片上层，再由人工执笔（点位笔、蜡笔、粉笔等）透过点位板上事先挖好的孔眼（点）、槽（线）、缺口等对下层的裁片进行点位、划线操作，直至点位板上所有的点、线、缺口等划线完成后移开点位板，取走裁片，再进行下一张裁片的点位操作。目前的操作方式不仅点位效率低，而且所有点位都需操作工依次执笔完成，各点位间会因人工操作导致位置差异，产品统一性差。

现有的盖印式裁片点位机或盖印式裁片点位收料一体机的盖印用点位板与盖印机构之间通常采用薄海绵进行导墨，点位板为一块硬平板上开设与裁片上所需的点线对应的孔，通过挤压薄海绵将印墨挤出点位板的孔外而在裁片上形成所需的点线。这种结构的点位板，由于点位板的厚度较厚，点位作业时，印墨的行走路径比较长，导致点位效率比较低，有待进一步改进。

本发明的技术方案是：

针对现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种盖印胶片、盖印组件及盖印式裁片点位收料一体机，点位时，印墨的行走路径更短，大大提高了点位效率。

本发明的其中一个目的在于提供一种盖印式裁片点位收料一体机的盖印胶片，包括：

胶片本体，其为采用无拉伸性、不透墨或不透水的塑料制成的薄软片，其的上下两个面分别实施例为工作面和连接面；

导墨迹线，其包括上墨线和下墨线，所述上墨线和下墨线为相互交织于所述胶片本体的上下两个面的棉线。

优选地，在所述连接面上设有适于与盖印式裁片点位收料一体机的盖印组件连接的连接结构或所述连接面适于贴敷在盖印式裁片点位收料一体机的盖印组件上。

优选地，所述连接结构为卡接结构。

优选地，所述卡接结构包括设于所述连接面四周的卡槽和/或卡桩。

优选地，所述盖印胶片还包括铺设于所述胶片本体的连接面上的薄海绵，所述薄海绵与所述上墨线充分接触且所述薄海绵适于与所述盖印式裁片点位收料一体机的盖印组件的导墨组件充分接触。

优选地，所述导墨迹线为缝纫在所述胶片本体的上下两个面上的锁式或链条式缝纫线迹。