[发明专利]一种电池壳体、电池及电池装配方法

说明书

本申请公开了一种电池壳体、电池及电池装配方法，属于锂电池技术领域，其中电池壳体包括主壳体，主壳体设有空腔以及连通空腔与外界的第一开口；第一盖体，第一盖体与主壳体连接以封闭第一开口，第一盖体包括朝向主壳体空腔设置的第一盖体本体；正极组件，至少部分正极组件设于第一盖体朝向主壳体空腔的侧面，正极组件包括极柱及热熔胶层，热熔胶层设于第一盖体本体与极柱之间，热熔胶层边缘不超过第一盖体本体边缘，且热熔胶层边缘与第一盖体本体边缘的距离不小于0.1mm；该电池壳体通过控制热熔胶层与第一盖体本体边缘的距离以避免焊接造成热熔胶层熔化变形而带来密封性、绝缘性的不可控制的影响，从而影响电池安全性。

技术领域

本申请属于锂离子电池技术领域，涉及一种电池壳体、电池及电池装配方法。

背景技术

众所周知，任何小型化的电子产品都离不开电池，且随着电子产品种类的多样化以及产 品集成度的提高，电池的形状需要适应产品结构及产品的装配需求。如，当电子产品内部给 电池的预留装配空间不规则时，电池结构需要配合装配空间进行设计。又如，当电子产品本 身为异型结构，如圆环形结构，现有的长方体或者圆柱体结构的电池无疑是不再适用的。又 如，如果电子产品本身结构就比较小，则电池需要缩小至合适尺寸。

现有的锂电池中，通常采用热熔胶层将极柱与盖体进行粘合，在将盖体焊接至壳体完成 封装。然而当电池异形化及小型化后，各部件之间距离较小，在将盖体焊接至壳体时，焊接 产生的热量将导致热熔胶层熔化从而严重影响极柱周边的密封性。

因此亟待寻找一种能有效改善上述问题的方法。

申请内容

为解决现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种电池壳体、电池及电池装配方 法，能有效克服小尺寸电池中的热熔胶层受装配影响降低密封性的问题。

为了实现上述目标，本申请采用如下的技术方案：

第一方面，提供一种电池壳体，所述电池壳体包括：

主壳体，所述主壳体设有空腔以及连通所述空腔与外界的第一开口；

第一盖体，所述第一盖体与所述主壳体连接以封闭所述第一开口，所述第一盖体包 括朝向所述主壳体空腔设置的第一盖体本体；以及

正极组件，至少部分所述正极组件设于所述第一盖体内侧面，所述正极组件包括极 柱及热熔胶层，所述热熔胶层设于所述第一盖体本体与所述极柱之间，所述热熔胶层边缘不超过所述第一盖体本体边缘，且所述热熔胶层边缘与所述第一盖体本体边缘的距离不小于0.1mm。

在一种较佳的实施方式中，所述热熔胶层边缘与最近的所述第一盖体本体边缘的距 离范围为0.1～0.5mm。

在一种较佳的实施方式中，所述极柱包括极柱本体及与所述极柱本体连接的极柱头， 所述热熔胶层设有与所述极柱头配合的第一开孔，所述第一盖体本体设有与所述极柱头 配合的第二开孔，所述极柱头穿过所述第一开孔、所述第二开孔以暴露于外界。

在一种较佳的实施方式中，所述极柱头为圆柱体或椭圆柱体。

在一种较佳的实施方式中，所述极柱的材质包括钼、铝、铜或铅中的一种。

在一种较佳的实施方式中，所述主壳体为立体圆弧结构、长方体结构中的一种。

在一种较佳的实施方式中，当所述电池壳体为立体圆弧结构时，所述主壳体的圆心 角为5°～355°。

在一种较佳的实施方式中，所述主壳体包括底板、分别与所述底板成角度连接的第 一侧板及第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述底板、所述第一侧板及所述第二侧板围合形成所述空腔。