[发明专利]一种免烧砖用彩砂粘结剂及其制备方法在审
申请号: | 202210186275.3 | 申请日: | 2022-02-28 |
公开(公告)号: | CN114479529A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 李蕾蕾;高徐军;康智明;谢波;武栋;王玮;田晓飞 | 申请(专利权)人: | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C04B28/14 |
代理公司: | 西安乾方知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 61259 | 代理人: | 熊雁 |
地址: | 710065 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 免烧砖用彩砂 粘结 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种免烧砖用彩砂粘结剂及其制备方法,其组分以重量份计,包括份硫铝酸盐及硅酸盐矿物、份建筑固废超细微粉、份工业固废超细微粉、份硬石膏、份添加剂、份膨胀剂,将上述材料混合均匀得到免烧砖用彩砂粘结剂。本发明的免烧砖用彩砂粘结剂与基体粘结性强,附着力强;强度高,不易破损;后期不产生收缩开裂;凝结时间短,缩短了免烧砖的生产周期和模具占用时间;同时利用大量建筑固废及工业固废为原材料,做到固废合理再利用,有效降低了产品成本。
技术领域
本发明涉及一种粘结剂技术领域,尤其涉及利用建筑垃圾超细粉制备的用于免烧砖制备的彩砂无机粘结剂技术领域。
背景技术
为了提升免烧砖的外观美感,往往在其表面使用粘结剂涂覆彩砂层,但目前市面上常见的面层彩砂粘结剂一般为水泥基或树脂基,其造价较高、凝结时间较长,耐久性较差,从而导致面层彩砂附着力差、发生磕碰时容易破损,免烧砖生产周期长,模具占用时间长、制造成本高等问题。
发明内容
为了降低粘结剂的造价、缩短其凝结时间、提高其耐久性,进而增强面层彩砂的附着力,使其不易破损,并且缩短免烧砖的生产周期和模具占用时间,降低制造成本,同时为了有效利用固体废弃物,本发明提供了一种利用建筑垃圾超细粉制备的免烧砖用彩砂粘结剂及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种免烧砖用彩砂粘结剂,包括以下组分,各组分以重量份进行混合:
所述硫铝酸盐及硅酸盐矿物是由硫铝酸盐水泥熟料和硅酸盐水泥熟料按照一定重量百分比混合而成,其中硫铝酸盐水泥熟料为
所述建筑固废超细微粉是由超细红砖粉和超细混凝土粉按照一定重量百分比混合而成,其中超细红砖粉为
所述工业固废超细微粉是由超细矿渣微粉和超细粉煤灰按照一定重量百分比混合而成,其中超细矿渣微粉为
所述添加剂是由聚羧酸高效减水剂、硼酸和碳酸锂按照一定重量百分比混合而成,其中聚羧酸高效减水剂为硼酸为碳酸锂为
所述硫铝酸盐水泥熟料凝结时间为初凝不早于20分钟、终凝不迟于180分钟,比表面积≥300m2/kg。
所述建筑固废超细微粉的含水率≤1%,需水量比≤95%,28d活性指数≥75%,比表面积≥750m2/kg。
所述超细矿渣微粉的烧失量≤5%,含水率≤1%,流动度比≥105%, 28d活性指数≥100%,比表面积≥750m2/kg。
所述超细粉煤灰的烧失量≤5%,含水率≤1%,需水量比≤95%, 28d活性指数≥90%,比表面积≥750m2/kg。
所述硬石膏中的SO3含量≥37%。
所述聚羧酸高效减水剂的减水率≥20%。
所述硼酸中H3B03含量≥99%。
所述碳酸锂中Li2CO3含量≥99%。
所述膨胀剂中MgO≤5%,CaO≥25%,SO3≥25%,SiO2≥15%,Al2O3 ≥15%,比表面积≥250m2/kg。
本发明还提供了免烧砖用彩砂粘结剂的制备方法,包括如下步骤:
按照重量份称取各组分,将各组分混合均匀。
本发明的有益效果:
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