[发明专利]一种风电空心主轴锻后热处理工艺在审
申请号: | 202210186492.2 | 申请日: | 2022-02-28 |
公开(公告)号: | CN114525395A | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
发明(设计)人: | 张帅;肖广帅;白云欣;沈玉婷;贾聪香 | 申请(专利权)人: | 通裕重工股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/28 | 分类号: | C21D9/28 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 251200 山东省德州*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 空心 主轴 热处理 工艺 | ||
1.一种风电空心主轴锻后热处理工艺,其特征在于,包括:
提供一风电空心主轴锻件;
将热处理炉加热至860~880℃待料,将所述风电空心主轴锻件进行第一次空冷,空冷时间为3~10分钟,然后装炉进行第一次保温处理,保温时间为5~8小时;
将所述风电空心主轴锻件从所述热处理炉中取出进行第二次空冷,当所述风电空心主轴锻件的表面温度小于或等于450℃时,对所述风电空心主轴锻件的端部和表面进行处理;
将热处理炉加热至300~350℃,将处理后的所述风电空心主轴锻件装炉,进行第二次保温处理,保温时间为6~15小时;
将热处理炉升温至640~660℃,进行第三次保温处理,保温时间为8~18小时;
进行第一次炉冷,炉冷至400℃以下,取出空冷,或进行第二次炉冷,炉冷至200℃以下,取出空冷。
2.如权利要求1所述风电空心主轴锻后热处理工艺,其特征在于,所述风电空心主轴锻件的累计拔长比大于3。
3.如权利要求1所述风电空心主轴锻后热处理工艺,其特征在于,所述风电空心主轴锻件的心部温度大于或等于1000℃,所述风电空心主轴锻件的表面温度小于或等于650℃。
4.如权利要求1所述风电空心主轴锻后热处理工艺,其特征在于,所述风电空心主轴锻件第一次空冷的时间为3~5分钟。
5.如权利要求1所述风电空心主轴锻后热处理工艺,其特征在于,在所述风电空心主轴锻件进行第一次空冷时,控制所述风电空心主轴锻件的表面温度上升100~150℃。
6.如权利要求5所述风电空心主轴锻后热处理工艺,其特征在于,在所述风电空心主轴锻件进行第一次空冷时,所述风电空心主轴锻件的表面温度测量点与直径较小一端的距离为300~400mm。
7.如权利要求1所述风电空心主轴锻后热处理工艺,其特征在于,在进行第三次保温处理前,所述热处理炉的升温速率为小于或等于60℃/h。
8.如权利要求1所述风电空心主轴锻后热处理工艺,其特征在于,在进行第一次炉冷时,所述热处理炉的降温速率为小于或等于50℃/h。
9.如权利要求1所述风电空心主轴锻后热处理工艺,其特征在于,在进行第二次炉冷时,所述热处理炉的降温速率为小于或等于30℃/h。
10.如权利要求1所述风电空心主轴锻后热处理工艺,其特征在于,对所述风电空心主轴锻件的端部和表面进行处理包括处理所述风电空心主轴锻件的毛刺和飞边。
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