[发明专利]一种耐折爆铜版卡的生产工艺

说明书

本发明公开了一种耐折爆铜版卡的生产工艺，先以木薯淀粉为原料，经碱处理得到改性淀粉，再将改性淀粉与次氯酸钠、三聚磷酸钠、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、研磨碳酸钙混合研磨，过筛，得到涂布淀粉；然后将混合纸浆抄造成型，得到原纸；再在原纸表面利用涂布淀粉进行施胶，接着利用含有涂布淀粉的涂料进行涂布、压光处理，得到一种耐折爆铜版卡。本发明所得铜版卡的耐折性佳(耐折度15次以上)，层间结合强度高(180J/m²以上)，提升了纸张质量，满足了对铜版卡的高标准要求。

技术领域

本发明涉及一种耐折爆铜版卡的生产工艺。属于造纸技术领域。

背景技术

铜版卡又称印刷涂布纸。在原纸表面涂一层白色涂料，经超级压光加工而成。铜版卡表面光滑、洁白度高、吸墨着墨性能很好。主要用于胶印、凹印细网线印刷品，如高级画册、年历、书刊等。铜版卡的缺点是遇潮后粉质容易粘搭、脱落，不能长期保存，而且耐折性较差，影响使用体验。

另外，铜版卡是一种重要的印刷及产品包装材料，其质量的好坏直接决定印刷和包装效果。随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，印刷品和产品包装日益趋于高档和精美，对铜版卡的质量要求也越来越高。纸板的层间结合强度对印刷质量起着至关重要的作用，因此，提升铜版卡的层间结合强度是造纸行业急需解决的问题。

专利CN102733250B公开了一种铜版卡，其包括原纸及形成于原纸两面的涂层，制得该原纸的纸浆中含有的浆种及各浆种的质量份数为：30～80份的漂白硫酸盐阔叶木浆，0～ 30份的漂白硫酸盐针叶木浆，0～30份的漂白化学机械磨木浆和0～30份的碱性过氧化氢机械浆；该原纸中灰分的质量百分含量为5～20％；涂布该涂层的涂料中含有亚光片状瓷土。该专利技术的铜版卡通过调整原纸的浆料的种类和配比、原纸的灰分含量等方式控制原纸的粗糙度和松厚度，使铜版卡的纸色淡雅，手感凹凸，高度松厚；此外在涂布涂层的涂料中加入亚光片状瓷土，在较少的涂布量条件下，获得较高的涂层封闭性能，使铜版卡印刷效果良好。但是该铜版卡仍然没有克服耐折性差的技术问题，且层间结合强度也不够理想。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种耐折爆铜版卡的生产工艺，耐折性佳，层间结合强度高。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种耐折爆铜版卡的生产工艺，具体步骤如下：

(1)先以木薯淀粉为原料，经碱处理得到改性淀粉，再将改性淀粉与次氯酸钠、三聚磷酸钠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、研磨碳酸钙混合研磨，过筛，得到涂布淀粉；

(2)然后将混合纸浆抄造成型，得到原纸；

(3)再在原纸表面利用步骤(1)所得涂布淀粉进行施胶，接着利用含有涂布淀粉的涂料进行涂布、压光处理，即得所述的一种耐折爆铜版卡。

优选的，步骤(1)中，改性淀粉的制备方法如下：先将木薯淀粉利用质量浓度5～7％氢氧化钠溶液进行充分润湿，干燥，即得。

优选的，步骤(1)中，改性淀粉、次氯酸钠、三聚磷酸钠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、研磨碳酸钙的质量比为10：1.5～2.5：0.6～0.8：5～6：1.5～2.5。

优选的，步骤(1)中，研磨碳酸钙的粒径为400～500目。

优选的，步骤(1)中，研磨的工艺条件为：2～2.5kW研磨50～60分钟。

优选的，步骤(1)中，研磨后过400目筛。

优选的，步骤(2)中，所述混合纸浆的制备方法如下：先将漂白针叶木浆板经碎解、筛选、除渣后进行打浆，得到游离度(c.s.f.)600mL的漂白针叶木浆；再将漂白阔叶木浆板经碎解、筛选、除渣后进行打浆，得到游离度500mL的漂白阔叶木浆；最后将漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆按照质量比8：2搅拌混匀，即得混合纸浆。