[发明专利]一种稀土冶炼虹吸出炉除尘设备

说明书

本发明公开了一种稀土冶炼虹吸出炉除尘设备，其包括：除尘箱，为密封箱体结构，且其下箱体内部安装有除尘组件；真空泵，安装于所述除尘箱上箱体顶端外部，并通过管道与除尘组件上方空腔相连通；导流管，将所述除尘箱下箱体底端与真空包内浇铸腔室相连通，且所述导流管上设有单向导流组件；集尘罩，并通过转动盘安装于真空包内浇铸腔室中，指向虹吸管浇铸端口。

技术领域

本发明涉及稀土冶炼除尘技术领域，具体为一种稀土冶炼虹吸出炉除尘设备。

背景技术

稀土冶炼出炉过程中，采用虹吸出炉浇铸方式，制备成型，由于高温金属液体被吸入真空中，高温的稀土溶液与空气接触，形成氧化稀土粉末，漂浮于空气中，造成环境污染，甚至附着于浇铸模型表面，影响成型品质，以及氧化物粉尘随气流进入对运转的真空泵，使得真空泵易出现故障。而现有的针对虹吸出炉的除尘设备，大多数均直接对其表面的空气进行收取排放，粗滤过滤，导致浇铸模型处的氧化物粉尘的去除率较低，且过滤后的氧化物的难以再次回收利用，进而降低稀土资源的利用率。

因此，本领域技术人员提供了一种稀土冶炼虹吸出炉除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土冶炼虹吸出炉除尘设备，其包括：

除尘箱，为密封箱体结构，且其下箱体内部安装有除尘组件；

真空泵，安装于所述除尘箱上箱体顶端外部，并通过管道与除尘组件上方空腔相连通；

导流管，将所述除尘箱下箱体底端与真空包内浇铸腔室相连通，且所述导流管上设有单向导流组件；

集尘罩，并通过转动盘安装于真空包内浇铸腔室中，指向虹吸管浇铸端口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述单向导流组件的纵向高度低于所述除尘组件的纵向高度的最顶端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘组件包括：

溶解剂，充满所述除尘箱下箱体；

梯形分化罩，安装于所述除尘箱下箱体内壁上，并层叠设置多组，且其倾斜罩壁上嵌入有分化隔网；

磁性棒，被配置为多组，且呈层叠设置结构，并设置于所述梯形分化罩横向罩壁上方；

刺泡隔网，至少配置为两组，一组所述刺泡隔网紧贴所述溶解剂上表面，剩余所述刺泡隔网向上层叠设置；

搓刺组件，其顶部安装于所述除尘箱上箱体上，其下部嵌入所述溶解剂内部与梯形分化罩相触碰。

作为本发明的一种优选技术方案，所述梯形分化罩的倾斜罩壁的倾斜角与水平面呈120°夹角。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搓刺组件包括：

导轨，纵向呈左右对称设置两组，并通过横板条衔接于所述除尘箱上箱体内壁上，且每组所述导轨上均设有同步驱动座；

负载架，横向设置，其左右端分别对应安装于左右侧所述同步驱动座上，其中部安装有电机；

长转轴，其上端与所述电机输出端同轴固定，其下端以并转动连接且依次贯穿分化隔网、梯形分化罩；

梯形搓刺刷架，被配置为多组，并与所述梯形分化罩一一对应设置，每组所述梯形搓刺刷架均同轴设置，并套于所述长转轴外部固定连接，其倾斜搓刺刷架面域与所述分化隔网相碰触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述单向导流组件包括：

增扩筒壳，与所述导流管同轴且连通设置；