[发明专利]一种台车工业炉移动罐干熄焦装置和方法

权利要求书

1.一种台车工业炉移动罐干熄焦装置，其特征在于，包括封闭式工业炉、台车以及冷却焦罐单元、氮气循环系统单元、余热锅炉和除尘单元；

所述封闭式工业炉分隔成若干个独立熄焦室，所述独立熄焦室设置有熄焦室进风口和熄焦室出风口；

所述台车以及冷却焦罐单元包括可移动设置于独立熄焦室内的台车，以及可移动设置于台车顶部的冷却焦罐，所述冷却焦罐设置有焦罐上口和焦罐进风口，所述焦罐上口与熄焦室出风口连通，所述焦罐进风口与熄焦室进风口连通；

所述氮气循环系统单元包括分别与若干个独立熄焦室的熄焦室出风口连通的循环风道高温主气道，以及分别与若干个独立熄焦室的熄焦室进风口连通的循环风道低温主气道，所述循环风道低温主气道设置有循环鼓风机；

所述余热锅炉分别与循环风道高温主气道以及循环风道低温主气道设置循环鼓风机的一端连通；

所述除尘单元包括第一除尘器和第二除尘器，所述第一除尘器设置于余热锅炉与循环风道高温主气道之间，所述第二除尘器设置于余热锅炉与循环鼓风机之间。

2.根据权利要求1所述的台车工业炉移动罐干熄焦装置，其特征在于，所述冷却焦罐包括焦罐本体以及设置于焦罐本体下方的焦罐车架；

所述焦罐本体包括焦罐外壳以及设置于焦罐外壳内部的主风墙，所述焦罐外壳的两侧转动设置有焦罐侧门；所述主风墙的两侧均连通设置有若干个侧风墙，所述主风墙与侧风墙将焦罐外壳内部分隔成若干个用于放置焦炭的焦炭区，所述主风墙和侧风墙均设置有若干个水平氮气喷吹口；所述主风墙的下方两侧均设置有倾斜篦子板；

所述焦罐车架的下方设置有焦罐电动车轮，用于带动冷却焦罐移动。

3.根据权利要求2所述的台车工业炉移动罐干熄焦装置，其特征在于，所述焦罐上口设置于所述焦罐外壳的上方，所述焦罐上口与熄焦室出风口通过对接烟管连通，所述对接烟管与升降机连接，升降机带动对接烟管上下移动。

4.根据权利要求2所述的台车工业炉移动罐干熄焦装置，其特征在于，所述倾斜篦子板的倾斜角度为28°～60°，两个倾斜篦子板与焦罐外壳形成截面为三角形的腔体，所述腔体与焦罐进风口连通，低温氮气进入腔体，再通过倾斜篦子板以及主风墙和侧风墙进入焦炭区。

5.根据权利要求2所述的台车工业炉移动罐干熄焦装置，其特征在于，所述独立熄焦室还设置有密封门和机械臂定位装置，所述机械臂定位装置用于对台车进行定位，所述台车设置有台车电动车轮，所述台车电动车轮沿着独立熄焦室内侧底部的台车铁轨移动；所述台车的顶部设置有焦罐铁轨，焦罐铁轨与焦罐电动车轮配合，焦罐电动车轮沿着台车顶部的焦罐铁轨移动。

6.根据权利要求1所述的台车工业炉移动罐干熄焦装置，其特征在于，所述循环风道高温主气道与熄焦室出风口通过高温分支气道连通，所述高温分支气道设置有高温阀门；所述循环风道低温主气道与熄焦室进风口通过低温分支气道连通，所述低温分支气道设置有低温阀门。

7.根据权利要求6所述的台车工业炉移动罐干熄焦装置，其特征在于，所述低温分支气道穿过熄焦室进风口伸入到独立熄焦室内的端部通过对接装置与焦罐进风口连通，所述对接装置采用电磁铁或者卡扣。

8.根据权利要求1所述的台车工业炉移动罐干熄焦装置，其特征在于，还包括若干个卸焦台以及设置于若干个卸焦台下方的运焦皮带；

所述卸焦台与独立熄焦室配套设置，所述卸焦台包括支撑平台以及设置于支撑平台两侧的下料斜坡，所述下料斜坡的上方设置喷水除尘设备。

9.根据权利要求1所述的台车工业炉移动罐干熄焦装置，其特征在于，还包括防爆系统，所述防爆系统包括设置于独立熄焦室的惰性气体入口和气体出口，惰性气体入口与独立熄焦室外部的惰性气体压力储罐相连。

10.一种台车工业炉移动罐干熄焦方法，采用权利要求1-9任意一项所述的台车工业炉移动罐干熄焦装置，其特征在于，包括如下步骤：

(1)装焦流程，将待冷却焦炭装入冷却焦罐内，再将冷却焦罐移动到台车的焦罐铁轨上；

(2)装炉流程，台车沿着台车铁轨移动到独立熄焦室内；

(3)对接流程，冷却焦罐的焦罐进风口与低温分支气道端部的对接装置连接；冷却焦罐的焦罐上口与熄焦室出风口通过对接烟管连通；

(4)熄焦流程，打开低温阀门和高温阀门，启动循环鼓风机，循环风道低温主气道内的氮气经低温分支气道和焦罐进风口进入冷却焦罐，再经倾斜篦子板以及主风墙和侧风墙的水平氮气喷吹口对冷却焦罐内的焦炭进行冷却，经焦罐上口排出，焦罐上口排出的高温氮气通过循环风道高温主气道进入第一除尘器除尘，除尘后高温氮气进入余热锅炉进行换热，换热后的低温氮气进入第二除尘器除尘，再经过循环鼓风机送入循环风道低温主气道内，以此循环，对冷却焦罐内的焦炭循环冷却设定时间；

(5)卸焦流程，关闭低温阀门和高温阀门，将焦罐进风口与低温分支气道端部分离，将焦罐上口与熄焦室出风口分离，打开独立熄焦室的密封门，台车带动冷却焦罐移动出独立熄焦室，使冷却焦罐移动到卸焦台卸焦。