[发明专利]一种利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法

说明书

本发明提供一种利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法，包括以下步骤：(1)按照如下质量百分比配制物料：钼尾矿60％～70％、水泥10％～20％、石灰10％～20％、石膏2％～5％、外加剂1％～5％；(2)其中钼尾矿原料采用钼尾矿浆，将水泥、石灰、石膏及外加剂依次加入钼尾矿浆中，搅拌均匀成料浆，将料浆加热至40±2℃，再加入发泡剂搅拌25～35s得到待浇注的浆料；(3)将步骤(2)得到的浆料浇注到模具中进行发泡养护，发泡养护完成后经脱模、切割，放入蒸压釜中进行蒸压养护；蒸压养护完成后烘干得到蒸压加气混凝土砌块。本发明用钼尾矿浆代替河砂、粉煤灰等传统硅质材料，用于生产蒸压加气混凝土制品，从而能够处理、利用大量的钼尾矿浆，解决钼尾矿占用土地、污染环境等问题。

技术领域

本发明涉及蒸压加气混凝土技术领域，具体为一种利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法。

背景技术

钼属于稀有金属元素，其在工业生产中应用范围较广，但其在天然矿石中的含量较低，因此在开采过程中会产生大量的含硅尾矿。这部分尾矿如得不到有效处理，首先需占用大量的土地资源，其次会对环境造成极大的污染，另外也是对硅资源的严重浪费。如何将这些钼尾矿进行再利用、变废为宝是一个急需解决的问题。

蒸压加气混凝土一般是以粉煤灰、河砂等为主要原料制成的一种混凝土制品，蒸压加气混凝土制品是一种轻质、具有多孔结构的新型节能建筑材料，在建筑领域使用量比较大，因此，本发明将钼尾矿浆作为蒸压加气混凝土的主要原料提供一种利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法，使钼矿选矿后产生的大量钼尾矿浆得到有效处理，以解决因其自然堆放而产生的占用大量土地资源、造成极大的环境污染、浪费二氧化硅资源等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法，包括以下步骤：

(1)按照如下质量百分比配制物料：钼尾矿60％～70％、水泥10％～20％、石灰10％～20％、石膏2％～5％、外加剂1％～5％；

(2)其中钼尾矿原料采用钼尾矿浆，将水泥、石灰、石膏及外加剂依次加入钼尾矿浆中，搅拌均匀成料浆，将料浆加热至40±2℃，再加入发泡剂搅拌25～35s得到待浇注的浆料；

(3)将步骤(2)得到的浆料浇注到模具中进行发泡养护，发泡养护完成后经脱模、切割，放入蒸压釜中进行蒸压养护；蒸压养护完成后烘干得到蒸压加气混凝土砌块。

进一步地，所述外加剂按照如下质量百分比计组分混合后制成：片碱85％～95％、茶皂素1％～5％、纤维素醚4％～10％。

进一步地，所述步骤(1)中的钼尾矿浆采用钼尾矿质量分数为50％～55％的钼尾矿浆，配制物料时以钼尾矿浆中钼尾矿的质量进行配制。

进一步地，所述质量分数为50％～55％钼尾矿浆的制备方法为：将钼矿选矿过程完成后产生的钼尾矿质量分数为25％～30％的钼尾矿浆进行浓密处理，处理后质量分数为65％～70％；将浓密后的钼尾矿浆经过塔磨机磨细；将磨细后的钼尾矿浆加水稀释成钼尾矿质量分数为50％～55％的钼尾矿浆。

进一步地，磨细后的钼尾矿浆中45μm以下的颗粒质量分数≥80％。

进一步地，所述质量分数为25％～30％钼尾矿浆，其干燥后的钼尾矿中SiO₂质量分数≥70％。

进一步地，步骤(1)中的所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚；步骤(2)中所述石灰中的CaO质量分数≥90％，所述石膏中CaSO₄·2H₂O质量分数≥90％，所述发泡剂为铝粉膏。

进一步地，所述步骤(2)中的加热方式为向料浆中通入蒸汽。