[发明专利]室外家电用高耐蚀深冲彩涂板及其制备方法

说明书

本发明提供了室外家电用高耐蚀深冲彩涂板及其制备方法，包括涂层和基板；所述基板：采用镀锌或镀锌铝镁钢板；涂层干膜成分为：钛白粉30～55％，氨基树脂40～65％，铁黄1～2％，铁红1～2％，特殊助剂0.5～1％。本发明通过在两涂两烘工艺彩涂板生产线上，将钢带经多级脱脂清洗后进行钝化处理，钝化湿涂层经烘干固化后的钢带在初涂机上涂覆专用聚氨酯底漆；带底漆湿涂层的钢带进入固化炉完成第一道涂层的固化；固化后的涂层钢带继续在精涂机上，涂覆专用聚氨酯正面面漆和背面面漆，再经过固化、冷却，卷取至成品。本发明产品具有良好的耐久性能、耐切口腐蚀性能和深冲加工服役性能的彩涂板，满足室外家电制造、使用要求。

技术领域

本发明属于家电金属材料制造领域，具体涉及室外家电用高耐蚀深冲彩涂板及其制备方法。

背景技术

在家电制造领域，电器外壳通常采用铁基材料进行喷涂，工艺流程包括清洗、磷化、喷涂油漆、烘干等。该工艺过程产生大量的废水、废气、废渣等不利于环保的污染物。近年来，随着环保政策的加强，家电制造业积极推进工艺及材料应用的转型升级，淘汰对环境污染严重的喷涂工艺，采用彩涂板直接加工成型、安装使用。在国内，目前有超过90％的冰箱、70％的小家电、50％的洗衣机等室内家电，制造过程中都采用彩涂板直接加工电器外壳的工艺。

室外家电(如空调外机)由于箱体处于室外环境，对材料的耐腐蚀及耐气候老化性能都有极高的要求；另外，室外家电外壳一般冲压变形程度较大，加工切口裸露比较多，对材料整体的延展性、柔韧性、抗刮伤性、服役耐久性等都有较高的要求；目前的彩涂板无法满足要求。

发明内容

本发明的目的在于提供室外家电用高耐蚀深冲彩涂板及其制备方法，通过采用功能涂料、合适的基材(如镀锌钢板、镀锌铝镁钢板等)以及涉及的生产工艺，在彩涂板生产线上通过连续辊涂的方式生产一种具有良好的耐久性能、耐切口腐蚀性能和深冲加工服役性能的彩涂板，满足室外家电制造、使用要求。

本发明具体技术方案如下：

本发明提供的室外家电用高耐蚀深冲彩涂板，包括涂层和基板；

所述基板：采用镀锌或镀锌铝镁钢板，双面等厚镀层，基板采用镀锌钢板的，双面镀层总重量控制为：纯锌镀层不低于180g/m²；基板采用镀锌铝镁钢板的，双面镀层总重量控制为：锌铝镁镀层不低于120g/m²。

所述基板的屈服强度≤200MPa，延伸率≥40％。

所述涂层，正面和背面的面漆涂层成分相同，即正面和背面采用相同的面漆，都是专用聚氨酯漆；

所述面漆形成的涂层干膜成分包括以下质量百分比成分：钛白粉30～55％，氨基树脂40～65％，铁黄1～2％，铁红1～2％，特殊助剂0.5～1％；以上成分质量合计为100％。所述特殊助剂是指高分子偶联剂BYK-C 8000，购自毕克化学。

本发明提供的室外家电用高耐蚀深冲彩涂板的制备方法，包括以下工艺流程：

基板多级脱脂—拉矫—清洗—钝化—正面涂覆正面底漆、背面涂覆背面底漆—第一次烘干固化—正面涂覆面漆、背面涂覆面漆—第二次烘干固化—冷却—检验—卷取。

所述基板多级脱脂具体为：碱液质量浓度0.5％-1.5％，碱液温度50-70℃。

所述拉矫：延伸率0.1％-0.5％。

所述清洗：采用脱盐水，水温40-70℃。

所述钝化：钝化层固化温度70-100℃。