[发明专利]一种UV光固化环氧预浸料树脂及其生产工艺

权利要求书

1.一种UV光固化环氧预浸料树脂，其特征在于：所述UV光固化环氧预浸料树脂包括的组分及各组分的重量百分比含量为：70~75%的液体环氧树脂、15~22%的脂环族环氧树脂、1~3%的阳离子光引发剂、0.5~1.5%的热引发剂、5~8%的环氧增稠剂。

2.根据权利要求1所述的UV光固化环氧预浸料树脂，其特征在于：所述液体环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油脂型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的UV光固化环氧预浸料树脂，其特征在于：所述脂环族环氧树脂为粘度低于1Pa.s，hazen色度低于100max的透明液体树脂。

4.根据权利要求1所述的UV光固化环氧预浸料树脂，其特征在于：所述脂环族环氧树脂为3,4-环氧环己基甲酸- 3',4'-环氧环己基甲酯、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯、3,4-环氧环己基甲基甲基丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯中至少一种。

5.根据权利要求1所述的UV光固化环氧预浸料树脂，其特征在于：所述环氧增稠剂为含氨基活泼氢的化合物，所述含氨基活泼氢的化合物为含一个或多个伯氨基或仲氨基基团的单胺或多元胺中至少一种，且伯氨基和仲氨基总量与环氧组合物中环氧基摩尔比为0.05~0.4。

6.根据权利要求1所述的UV光固化环氧预浸料树脂，其特征在于：所述环氧增稠剂为乙二胺、二丙撑三胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、间苯二甲胺、1,3-环己二甲胺、N-氨乙基哌嗪、异佛尔酮二胺、甲基环己二胺、环已基丙二胺、1,2-环己二胺、3,3'-二甲基-4,4-二氨基二环己基甲烷、孟烷二胺、聚醚胺、二乙基甲苯二胺中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的UV光固化环氧预浸料树脂，其特征在于：所述阳离子光引发剂为对紫外光具有高反应活性的二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的UV光固化环氧预浸料树脂，其特征在于：所述热引发剂为1-苄基-2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、1-氰乙基-2-乙基-4-甲基咪唑、1-氨基乙基-2-甲基咪唑中的至少一种。

9.一种权利要求1-8任一项所述的UV光固化环氧预浸料树脂生产工艺，其特征在于包括以下工序：

a、将70~75%的液体环氧树脂、15~22%的脂环族环氧树脂按重量百分比添加到遮光密闭的体系中搅拌均匀；

b、再将1~3%的阳离子光引发剂与0.5~1.5%的热引发剂按重量百分比加入a步骤的树脂中搅拌反应，至树脂粘度为800-4500cps，搅拌时确保反应釜树脂温度低于50℃；

c、将步骤b搅拌混合均匀的树脂在遮光条件下过滤；

d、将5~8%的环氧增稠剂按重量百分比加入过滤后的树脂混合物里，混合均匀后再次过滤；

e、将步骤d的树脂混合物在35～55℃熟化10～48hrs，即得到UV光固化环氧预浸料树脂。

10.根据权利要求9所述的UV光固化环氧预浸料树脂生产工艺，其特征在于：所述步骤a中，搅拌速度为500~1000rpm，搅拌10~30min；所述步骤b中，搅拌速度为300~500rpm，搅拌20~30min；所述步骤e中，熟化处理后树脂在25℃的粘度为2000~50000Pa.s。