[发明专利]一种硬质聚酯型商标革用聚氨酯湿法压变树脂及其制备方法有效
申请号: | 202210189536.7 | 申请日: | 2022-02-28 |
公开(公告)号: | CN114478997B | 公开(公告)日: | 2023-09-05 |
发明(设计)人: | 王刚;熊治海 | 申请(专利权)人: | 浙江旭川树脂有限公司 |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/76;C08G18/30;D06N3/14;D06N3/00 |
代理公司: | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人: | 汪丽红 |
地址: | 323000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬质 聚酯 商标 聚氨酯 湿法 树脂 及其 制备 方法 | ||
本发明是一种硬质聚酯型商标革用聚氨酯湿法压变树脂的制备方法。通过选择搭配不同比例的聚酯多元醇可以提高树脂的展色和耐温性能,在达到压变效果的同时防止合成革表面烫焦;通过选择搭配不同分子量的聚酯多元醇可以提高树脂成膜性能,在达到压变效果的同时提高合成革的贝斯厚度;通过选择单一的扩链剂可以提高树脂的凝固速度和硬度,在达到压变效果的同时提高合成革表面的油亮感;通过选择搭配不同助剂来提高树脂中DMF与水的交换速度,在达到压变效果的同时提高合成革贝斯水洗速度。
技术领域
本发明属于聚氨酯合成革的技术领域,尤其涉及一种硬质聚酯型商标革用聚氨酯湿法压变树脂的制备技术领域。
背景技术
湿法压变树脂是指通过湿法工艺制成的合成革进行高温压烫,使革面颜色变深。目前现市面上有干法压变树脂和湿法压变树脂。干法压变树脂是将普通干法聚氨酯树脂中添加压变助剂,通过高温高压下使革面变色;该方法不足之处是加工后合成革中残留的有机溶剂较多、压变温度需要200度左右易使聚氨酯树脂本身的物性变差、压变后革面的展色不均匀。湿法压变树脂是通过聚氨酯树脂本身的模量高低及相互之间搭配使用,通过高温高压下使革面颜色变深;该方法不足之处是低模量压变树脂在夏天使用制成的革面易发粘表面不干爽、油亮感差;高模量压变树脂制成的革需要200度左右高温才能变色但本身物性下降明显、加入水性色浆制成的革面展色不艳。
因此根据上述不足之处,开发一种硬质聚酯型商标革用聚氨酯湿法压变树脂的制备方法是非常必要的。
发明内容
本发明是一种硬质聚酯型商标革用聚氨酯湿法压变树脂的制备方法。它是通过不同分子量、不同结构之间搭配多种聚酯多元醇;单一扩链剂;二苯基甲烷二异氰酸酯;N,N-二甲基甲酰胺;多种不同功能助剂组合而成。该工艺设计简单、可操作性强,所制得聚氨酯湿法压变树脂具有加入水性色浆展色艳、170度高压下革面颜色可明显变深、夏天使用表面干爽不粘、油亮感好、残留有机溶剂低等优点。
一种硬质聚酯型商标革用聚氨酯湿法压变树脂,包括按照重量份计的如下组分:
催化剂0.1~0.4份;
多元醇122~166份;
异氰酸酯113~154份;
小分子醇50~67份;
助剂0.4~0.9份;
溶剂666~900份。
优选地,所述催化剂为有机铋催化剂。
优选地,所述多元醇包含PE-1、PE-2以及PE-3,其中PE-1为AA-BG体系的聚酯多元醇、PE-2为AA-EG体系的聚酯多元醇、PE-3为AA-EG-BG体系的聚酯多元醇。
所述的PE-1、PE-2和PE-3的分子量范围是2000-4000。
优选地,所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。
优选地,所述小分子醇为1,6-己二醇(1,6-HDO)。
优选地,所述助剂为有机硅类助水洗剂、苯甲酸稳定剂、甲醇封端剂或抗氧化剂中的一种或几种的混合。
优选地,所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺(DMF)。
硬质聚酯型商标革用聚氨酯湿法压变树脂的制备方法,包括如下步骤:
(1)首先将多元醇、小分子醇、抗氧化剂、部分的溶剂加入反应釜升温处理;
(2)加入部分异氰酸酯至反应釜中恒温处理;
(3)加入催化剂反应釜中恒温处理;
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