[发明专利]一种双标站贴标机

说明书

本发明公开了一种双标站贴标机，包括底座、中心转盘、标站和运瓶装置，所述中心转盘和所述标站均设于所述底座上，所述中心转盘可在电机的驱动下转动，所述中心转盘上环绕其转轴均匀设有若干托盘，所述托盘用于承载瓶子，所述托盘随所述中心转盘转动，所述标站有两个，所述标站每间隔一个所述托盘对所述托盘上的瓶子进行贴标，相邻的任意两个所述托盘上的瓶子分别由不同的所述标站进行贴标；所述运瓶装置用于将瓶子送入和移出所述中心转盘。本发明所述的一种双标站贴标机可提高贴标效率。

技术领域

本发明属于贴标设备技术领域，具体是指一种双标站贴标机。

背景技术

贴标机是一种用于在产品或规定包装上粘贴标签的设备，是现代产品包装不可缺少的组成部分。为了提高产品的生产效率，提高贴标机的贴标速率是一种必然需求。常见的用于给瓶子贴标的贴标机使用单个标站进行贴标，贴标效率较低，若想提高贴标速率，一般的做法是提高标站的运行速度，这种做法对标站的负荷较高，影响其使用寿命。同时，由于高速运转，标站贴标时的失误率也较高。

发明内容

为了解决上述现有技术中的问题，本发明提出一种双标站贴标机，可提高贴标效率。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：一种双标站贴标机，包括底座、中心转盘、标站和运瓶装置，所述中心转盘和所述标站均设于所述底座上，所述中心转盘可在电机的驱动下转动，所述中心转盘上环绕其转轴均匀设有若干托盘，所述托盘可自转，所述托盘用于承载瓶子，所述托盘随所述中心转盘转动，所述标站有两个，所述标站每间隔一个所述托盘对所述托盘上的瓶子进行贴标，相邻的任意两个所述托盘上的瓶子分别由不同的所述标站进行贴标；所述运瓶装置用于将瓶子送入和移出所述中心转盘。

进一步地，所述标站包括标盒、上胶滚轴、上胶转盘和贴标转盘；用于贴标的标签放置在所述标盒内，所述上胶转盘环绕其转轴均匀设有若干标板，所述上胶滚轴用于向经过的所述标板涂抹胶水，所述标板用于粘起所述标盒里的标签；所述贴标转盘环绕其转轴均匀设有若干标签压垫，每个所述标签压垫的同侧均设有弹簧夹，所述弹簧夹用于夹取所述标板上的标签，所述标签压垫具有弹性，所述标签压垫用于将标签压紧于瓶子的表面。所述标签压垫具有弹性，受压可变形，使其能够适应瓶身差异，确保标签与瓶子表面完全贴合。

进一步地，所述中心转盘、所述上胶转盘和所述贴标转盘的转轴在所述底座内部均连接有齿轮，所述中心转盘通过齿轮传动的方式带动所述上胶转盘和所述贴标转盘转动。使用齿轮传动，所述中心转盘转动时带动所述上胶转盘和所述贴标转盘同时转动，转速比不易变化导致出错。

进一步地，所述中心转盘上设有24个所述托盘，单个所述贴标转盘的所述标签压垫4有个，所述中心转盘和所述贴标转盘的转速比为1:3。设置两个所述标站，所述贴标转盘的转速仅需设置单个所述标站时所述贴标转盘的转速的一半。

进一步地，所述运瓶装置包括输送带、分隔螺旋、星轮、引导板，所述星轮用于将推动瓶子进入或离开所述中心转盘，所述引导板用于挡住瓶子避免瓶子脱离所述星轮，所述分隔螺旋在电机驱动下转动，所述分隔螺旋用于调整瓶子的间隔。设置所述分隔螺旋，使瓶子抵达所述星轮的速度一致，避免堵塞影响所述星轮转动。

进一步地，还包括光电门，所述光电门设于所述分隔螺旋上方。瓶子经过所述光电门时可被检测到，可判断瓶子的输送是否出现空缺位置。

进一步地，所述标盒底部设有气缸，所述气缸可将所述标盒向前推进和拉回。所述气缸可控制所述标板是否能粘取到标签。

进一步地，还包括控制中心，所述控制中心，连接所述光电门和所述气缸。所述分隔螺旋使瓶子经过所述光电门的速度保持一致，当所述光电门检测到瓶子出现空缺，所述控制中心可控制所述气缸在对应位置的所述标板转动至所述标盒时将所述标盒拉回，避免所述标板继续粘取标签。