[发明专利]一种卫生巾芯体的打孔装置

说明书

本发明公开了一种卫生巾芯体的打孔装置，包括机架，机架安装有由驱动机构转动的第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊的外侧设有若干孔型切刀，第一转动辊的端面轴向设有与孔型切刀相通的通气孔，机架上固定安装有配气盘，配气盘端面沿通气孔的移动路径由下至上依次设有吸风腔和吹风腔，装配后，配气盘的端面与第一转动辊的端面相抵合，当孔型切刀对芯体打孔时，通气孔移动到吸风腔的位置，吸风腔与通气孔相通，将切割的余料吸附在孔型切刀内，使余料与吸收芯体分离，余料跟随孔型切刀移动至顶部时，此时吹风腔与通气孔相通，吹风将余料从孔型切刀内吹出，并通过上侧的吸风管道吸附收集，有效避免余料残留于设备或吸收芯体上，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及一种生产设备，特别是一种卫生巾芯体的打孔装置。

背景技术

现有的卫生巾吸收芯体上设有若干孔位，不仅可增强吸收芯体的柔软性，还可增强吸收芯体的吸收液体的速率，打孔的设备通常采用两个压辊，通过压辊上的切刀在吸收芯体上进行打孔，然而，打孔后，余料与吸收芯体分离，余料残留于设备或吸收芯体上，不仅影响生产环境，容易导致设备的损坏，而且残留于吸收芯体的余料影响吸收芯体的质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种卫生巾芯体的打孔装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种卫生巾芯体的打孔装置，包括机架，所述机架安装有由驱动机构转动的第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊的外侧设有若干孔型切刀，所述第一转动辊的端面轴向设有与所述孔型切刀相通的通气孔，所述机架上固定安装有配气盘，所述配气盘端面沿所述通气孔的移动路径由下至上依次设有吸风腔和吹风腔，装配后，所述配气盘的端面与所述第一转动辊的端面相抵合，所述第一转动辊的上侧安装有吸风管道。

所述吸风腔为圆弧状的凹腔，所述配气盘的外侧设有与所述吸风腔相通的吸风口。

所述吸风腔的下端与所述位于所述通气孔移动路径的底部重合。

所述吸风口上安装有吸风罩。

所述吹风腔为孔状的凹腔，所述配气盘的外侧设有与所述吹风腔相通的吹气口。

所述吹风腔与所述位于所述通气孔移动路径的顶部重合。

所述吹气口上安装有吹气管。

所述孔型切刀的中部为中空形成的通孔，所述通孔远离所述通气孔的一端设有锥形孔，所述锥形孔的孔径由内至外逐渐增大。

本发明的有益效果是：本发明的孔型切刀对芯体打孔时，吸风腔与通气孔相通，将切割的余料吸附在孔型切刀内，使余料与吸收芯体分离，余料跟随孔型切刀移动至顶部时，此时吹风腔与通气孔相通，吹风将余料从孔型切刀内吹出，并通过上侧的吸风管道吸附收集，有效避免余料残留于设备或吸收芯体上，极大改善生产环境，提高产品质量以及保护设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是第一转动辊的侧视图；

图3是配气盘的侧视图；

图4是孔型切刀的剖面示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。