[发明专利]镍钴锰三元正极材料的破碎方法

权利要求书

1.镍钴锰三元正极材料的破碎方法，包括破碎箱（1），所述破碎箱（1）正面的底部开设有出料口（2），所述破碎箱（1）的顶部固定安装有进料口（3），所述破碎箱（1）内腔的上部固定安装有一级破碎机构（4），所述破碎箱（1）内部设置有动力机构（9），所述动力机构（9）包括二号电机（91）、二号齿轮（92）和三号齿轮（93），其特征在于：所述破碎箱（1）内腔的中上部固定安装有固定板（5），所述破碎箱（1）内腔的底部固定安装有固定筒（7），所述固定板（5）和固定筒（7）通过轴承固定安装有转动柱（8），所述转动柱（8）外表面的顶部固定套接有扫料机构（10），所述固定板（5）的顶部开设有出料孔（11），所述固定板（5）底部的中央开设有限位槽（13），所述转动柱（8）的外表面活动安装有位于固定板（5）下方的破碎盘（12），所述破碎盘（12）的顶部固定安装有限位柱（14），所述转动柱（8）的外表面固定套接有位于破碎盘（12）下方的支撑环（17），破碎盘（12）与动力机构（9）之间设置有上限位环（18）、二号弹簧（19）和下限位环（20），所述转动柱（8）的外表面设置有卡块（15）；

本方法包括以下步骤：

S1：启动一级破碎机构（4）和动力机构（9），将物料沿着进料口（3）倒进破碎箱（1）的内腔，经过一级破碎机构（4）的初步破碎，物料落在固定板（5）的顶部，动力机构（9）带动转动柱（8）以及扫料机构（10）转动并对固定板（5）的上表面进行刮擦，使得物料被带动并沿着出料孔（11）渗出；

S2：向下渗出的物料落在破碎盘（12）的上表面，转动柱（8）通过卡块（15）带动破碎盘（12）转动，带动限位柱（14）转动，限位柱（14）沿着限位槽（13）的内部上下起伏，使得破碎盘（12）在转动过程中被二号弹簧（19）和上限位环（18）向上推动并逐渐缩短其与固定板（5）底部的距离；

S3：逐渐上升的破碎盘（12）会对落在其上表面的物料进行二次碾压并研磨，使得物料被破碎的更加彻底，同时，随着物料的增多，被二次研磨破碎的物料开始沿着破碎盘（12）的外边缘移动并落下去，完成破碎与过滤的同步操作；

所述动力机构（9）包括二号电机（91）和三号齿轮（93），所述二号电机（91）的输出轴固定安装有二号齿轮（92），所述二号齿轮（92）和三号齿轮（93）相啮合，所述三号齿轮（93）固定套接在转动柱（8）外表面的底部，所述二号电机（91）固定安装在固定筒（7）内腔的底部；

所述上限位环（18）、二号弹簧（19）和下限位环（20）均活动套接在转动柱（8）的外表面，所述二号弹簧（19）的上下两端分别与上限位环（18）和下限位环（20）固定连接，所述上限位环（18）的内径值大于支撑环（17）的外径值，所述上限位环（18）的顶部与破碎盘（12）限位接触，所述下限位环（20）的底部与三号齿轮（93）限位接触。

2.根据权利要求1所述的镍钴锰三元正极材料的破碎方法，其特征在于：所述扫料机构（10）包括套筒（101），所述套筒（101）的外表面固定安装有扫板（102），所述扫板（102）底部靠近套筒（101）水平圆心的一侧开设有弹簧孔（103），所述弹簧孔（103）的内部活动套接有一号弹簧（104）和移动柱（105），所述一号弹簧（104）位于移动柱（105）的上方，所述一号弹簧（104）的两端分别与弹簧孔（103）和移动柱（105）固定连接，所述套筒（101）固定套接在转动柱（8）外表面的顶部，所述移动柱（105）的底端位于出料孔（11）的内部。

3.根据权利要求1所述的镍钴锰三元正极材料的破碎方法，其特征在于：所述一级破碎机构（4）包括一号电机（41）、一号破碎辊（42）、二号破碎辊（43）和一号齿轮（44），所述一号破碎辊（42）和二号破碎辊（43）分别通过轴承以一后一前的顺序固定安装在破碎箱（1）的内部，所述一号电机（41）的输出轴与一号破碎辊（42）的右端固定连接，所述一号破碎辊（42）和二号破碎辊（43）的左端均固定安装有一号齿轮（44），两个所述一号齿轮（44）相互啮合，所述一号电机（41）固定安装在破碎箱（1）的右侧。