[发明专利]一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法

说明书

本申请实施例公开了一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法，包括：至少一个第一槽体；第二槽体，具有用于容纳酸蚀液和第一槽体的第二容纳腔；分流器，分流器设置在第二容纳腔的底端，第一槽体设置在分流器上，以形成用于容纳酸蚀液和管件的第一容纳腔，第一容纳腔远离分流器的一端开口；进液口以及出液口，进液口与分流器连通，出液口与第二容纳腔连通；从进液口流入的酸蚀液，经过分流器进入第一容纳腔中，并从第一容纳腔溢出流入第二容纳腔，并从出液口流出。本申请实施例的一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法，能够避免多个管件进行酸蚀时相互影响。

技术领域

本申请涉及酸蚀技术领域，尤其涉及一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法。

背景技术

酸蚀是对工件表面处理的工艺，细长薄壁管型材表面酸洗去除量具有严格要求，但是细长薄壁管材由于口径小，管体长，可能会遇到酸洗内面积不充分或酸洗不均匀的情况，其酸洗或酸蚀过程就变得更为困难。

多个管件进行酸蚀的过程中，管件之间彼此会影响各自内外表面的酸蚀液流速以及酸蚀液浓度，使得酸蚀效果不佳。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种管件的酸蚀装置及酸蚀方法，能够避免多个管件进行酸蚀时相互影响。

为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

一种管件的酸蚀装置，包括：至少一个第一槽体；第二槽体，具有用于容纳酸蚀液和所述第一槽体的第二容纳腔；分流器，所述分流器设置在所述第二容纳腔的底端，所述第一槽体设置在所述分流器上，以形成用于容纳酸蚀液和管件的第一容纳腔，所述第一容纳腔远离所述分流器的一端开口；进液口以及出液口，所述进液口与所述分流器连通，所述出液口与所述第二容纳腔连通；从所述进液口流入的酸蚀液，经过所述分流器进入所述第一容纳腔中，并从所述第一容纳腔溢出流入所述第二容纳腔，并从所述出液口流出。

进一步地，所述分流器包括隔板以及多组均布在所述隔板上的所述喷液单元；所述隔板水平架设在所述第二槽体的底端；所述第一槽体设置在所述喷液单元上，以形成用于容纳酸蚀液和管件的第一容纳腔；所述喷液单元能够使得所述管件内外表面的酸蚀液的流速相等。

进一步地，所述喷液单元包括本体、以及设置在所述本体上的内液流道和外液流道；所述内液流道用于所述管件的底端插接，所述第一槽体设置在所述本体上，所述本体在第一槽体以及所述管件之间的区域为限定区域，所述外液流道设置在所述限定区域；所述进液口分别与所述外液流道以及所述内液流道连通。

进一步地，所述外液流道的横截面积与所述内液流道的横截面积相等；所述限定区域的横截面积与所述管件的横截面积相等。

进一步地，所述内液流道为圆形通孔；和/或，所述外液流道为圆形通孔。

进一步地，所述出液口设置在所述第二槽体远离所述分流器的一端。

进一步地，所述酸蚀装置包括保温装置，所述保温装置能够稳定所述第二容纳腔内的酸蚀液的温度。

进一步地，所述保温装置为水浴槽；所述保温装置围设在所述第二槽体的周侧；所述保温装置包括彼此连通的水浴进口以及水浴出口。

进一步地，所述酸蚀装置包括用于固定所述管件的顶端的固定部，所述固定部固定在所述第一容纳腔远离所述分流器的一端。

进一步地，所述固定部包括能够供所述管件穿过的筒件以及多个从所述筒件的外侧沿径向向外延伸的支撑杆；所述支撑杆能够支撑在所述第一槽体的内壁上。

进一步地，所述第二槽体包括与所述第二容纳腔连通的开口和盖设在所述开口上的槽盖，所述槽盖上具有排气阀。

一种管件的酸蚀方法，应用于上述的酸蚀装置，包括：将待酸蚀的管件竖直固定在所述第一容纳腔内；配置酸蚀液的酸蚀温度、酸蚀时间以及酸蚀流速；通过所述进液口注入所述酸蚀液。