[发明专利]一种腐蚀液、腐蚀液的制备方法及其Inconel625镍合金的腐蚀工艺

说明书

本发明提供了一种腐蚀液、腐蚀液的制备方法及其应用在Inconel625镍合金的腐蚀工艺，属于腐蚀技术领域。一种腐蚀液，其特征在于，由以下浓度物质的水溶液组成：质量分数为65％‑68％的硝酸30‑50ml/L、质量分数为35％‑36.5％的盐酸500‑550ml/L、工业级无水氯化铁130‑160g/L和表面活性剂5‑10ml/L。本发明具有腐蚀Inconel625镍合金难以腐蚀或者效率高、能够控制的优点。

技术领域

本发明属于腐蚀技术领域，特别是一种腐蚀液、腐蚀液的制备方法及其应用在Inconel625镍合金的腐蚀工艺。

背景技术

Inconel 625合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金，其含镍量在58％以上，含铬量20-23％，另有8-10％的含钼量和3-4％左右的含铌量，它独特的成分组合使其对腐蚀物质有高度的抵抗力，常见无机酸如硝酸，磷酸，硫酸，盐酸以及混合酸对该合金的腐蚀速率微乎其微。

由于出色的抗腐蚀能力，该金属广泛应用于军工，航空航天，海洋产业等，但由于涉及军工、航天等，使相关腐蚀技术保密性较强，可检索到的相关腐蚀工艺资料非常少，市面上未见成品腐蚀液出售。

在工业生产中，某些工序需要去除一定量的金属层，如荧光渗透，化学铣切，蚀刻标记等。现有镍腐蚀配方如硝酸/氢氟酸体系，硝酸/醋酸体系，以及盐酸/硝酸体系，通过调整浓度，可以腐蚀纯镍或Inconel 718等镍合金，但是均对Inconel 625无法造成明显腐蚀。以荧光渗透为例，一般需要在渗透前去除0.05-0.1mm厚的金属层，而实验证明，常用的硝酸/氢氟酸腐蚀液，对Inconel 625的腐蚀速率在0.002mm/s/h以下，生产耗时数十个小时，完全不适用于工业生产。

使用加热至接近沸点的浓硫酸可以对Inconel 625造成明显的腐蚀，但是该法第一存在较大的危险性，第二腐蚀速率不可控，第三可操作性差，第四晶间腐蚀过大，影响材料脆性和强度，因此无法应用于工业生产。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种腐蚀液，解决了腐蚀Inconel625镍合金难以腐蚀或者效率低的问题。

一种腐蚀液，其特征在于，由以下浓度物质的水溶液组成：质量分数为65％-68％的硝酸30-50ml/L、质量分数为35％-36.5％的盐酸500-550ml/L、工业级无水氯化铁130-160g/L和表面活性剂5-10ml/L。

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种腐蚀液的制备方法，具有制备出的腐蚀液具有腐蚀Inconel625镍合金效果好、腐蚀性稳定、工艺环保的特点。

一种腐蚀液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将硝酸、盐酸、工业级无水氯化铁、表面活性剂混合或溶解至水中。

在上述腐蚀液的制备方法中，其特征在于，

先在玻璃或塑料容器中加入纯水；

加入工业级无水氯化铁粉末；

待氯化铁粉末全部溶解并冷却至室温，缓缓加入浓盐酸、浓硝酸和表面活性剂；

添加纯水，并使溶液混合均匀，制得腐蚀液。

在上述腐蚀液的制备方法中，在添加工业级无水氯化铁粉末时，边搅拌边添加。发

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种腐蚀液的制备方法，解决了腐蚀速率不可控、工艺不环保、腐蚀后外观不良，晶间腐蚀IGA/端晶腐蚀EGP超标等问题。

一种Inconel625镍合金的腐蚀工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、去除工件表面油脂、灰尘；

S2、去除表面氧化层；