[发明专利]一种电感线圈的铜箔自动化加工设备

说明书

本发明涉及电感线圈制备技术领域，具体为一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，包括带有行走轮的点焊台，还包括：用于对铜箔间歇式送料的送料机构一，送料机构一设置在点焊台上；用于对金属导线间歇式送料的送料机构二，送料机构二设置在点焊台上，送料机构二在送料机构一的驱动下将金属导线以垂直于铜箔长度的方向向铜箔上表面输送；用于将铜箔上表面的金属导线焊接在铜箔上的点焊机构，点焊机构设置在点焊台上，点焊机构在送料机构一的驱动下将金属导线焊接在铜箔上表面。该种电感线圈的铜箔自动化加工设备，实现自动进行铜箔和金属导线的定长输送，并且自动进行焊接，无需人力控制铜箔和金属导线的长度，提高生产效率和电磁线圈成品的良品率。

技术领域

本发明涉及电感线圈制备技术领域，具体为一种电感线圈的铜箔自动化加工设备。

背景技术

电感线圈在生产加工过程中，需要在铜箔的表面沿其长度方向等间隔的焊接一条与其垂直的功金属导线，以便电感线圈成品在用到产品上后，改善电源的EMI和EMC。

现有的对铜箔上点焊金属导线的加工工序中，通常采用人工点焊，并逐个控制相邻两个金属导线之间的距离，因此导致劳动强度大，生产效率较低，而且因为人为因素导致两个金属导线之间的距离不均一，从而增加了感线圈成品的不良率，鉴于此，我们提出一种电感线圈的铜箔自动化加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电感线圈的铜箔自动化加工设备，包括带有行走轮的点焊台，还包括：

用于对铜箔间歇式送料的送料机构一，送料机构一设置在点焊台上；

用于对金属导线间歇式送料的送料机构二，送料机构二设置在点焊台上，送料机构二在送料机构一的驱动下将金属导线以垂直于铜箔长度的方向向铜箔上表面输送；

用于将铜箔上表面的金属导线焊接在铜箔上的点焊机构，点焊机构设置在点焊台上，点焊机构在送料机构一的驱动下将金属导线焊接在铜箔上表面。

优选的，送料机构一包括定轴转动连接在背板上的主轴，且背板固定在点焊台上，主轴的一端与电机传动连接，且电机固定在背板上，主轴上固定有半圆形的扇形摩擦盘，且扇形摩擦盘的圆弧侧壁的圆心落在主轴的旋转中心轴线上，点焊台上定轴转动连接有两个压轮一。

优选的，送料机构一还包括设置在点焊台一侧的料轮一，料轮一上缠绕有待焊接金属导线的铜箔，且料轮一定轴转动连接在点焊台上，料轮一上的铜箔穿过两个所述压轮一的下侧，并在扇形摩擦盘的圆弧侧壁摩擦力作用下向前输送。

优选的，背板上端固定有顶板，顶板的底面固定有竖直向下的滑杆二，且滑杆二的横截面为多边形，滑杆二贯穿并滑动连接在滑杆一上，滑杆一可分别与送料机构二、点焊机构传动连接，滑杆一上套设并滑动连接有滑套一，滑套一的外侧壁上固定有连杆一，连杆一远离滑套一的一端与固定在扇形摩擦盘上的凸杆铰接，且凸杆位于扇形摩擦盘上圆弧侧壁相对侧的中部，连杆一与凸杆的铰接点距离扇形摩擦盘上圆弧侧壁圆心的长度小于所述圆弧侧壁的半径。

优选的，点焊机构包括焊枪，焊枪的上端固定有连杆二，且滑杆二贯穿并滑动连接在连杆二上，连杆二位于滑杆一的下侧，滑杆一的底面可与连杆二的上表面抵扣接触，连杆二的底面通过弹簧一与滑杆二的下端相连接。

优选的，焊枪的下端侧壁上固定有压杆二，且压杆二上固定有切刀。

优选的，焊枪的下端侧壁上固定有压杆一，压杆一上贯穿并滑动连接有滑杆三，滑杆三的上端固定有限位块，且限位块可与压杆一的上表面抵扣接触，滑杆三的下端固定有环板，且环板通过弹簧二与压杆一相连接，环板位于两个所述压轮一之间。