[发明专利]一种工业用管道式热换器

说明书

本发明新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种工业用管道式热换器。该一种工业用管道式热换器，包括台式基座，所述台式基座的顶部安装有两对立的支撑基板，两支撑基板的顶部通过轴承安装一可旋转的主旋转轴，能够控制介质流动的速度要求，再通过控制两种介质的实际温度差，调整介质在热交替时的流量，进而达到效果更强的热交换效果，更加稳定，并且不易损坏，从而提供更加稳定、有效和使用寿命长的工作特性，更加有利于液体的吸附和驱动，并且，更加有利于介质的流动精度控制，能够同时使得两种介质同时、同步驱动，既提高了动能利用率，同时，又更加有利于介质之间的热转换效应。

技术领域

本发明新型涉及工业设备技术领域，具体为一种工业用管道式热换器。

背景技术

目前，在工业生产场所，为了使得流动的空气或者液体实现冷热交换，避免不了使用热换器，现有的热换器对于两种温度差的介质控制并不精确，并且在实际工作时，由于对于两种介质流动控制能力差，导致在进行冷热交换时，交换效果也随之降低，导致实际效果差。

发明新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明新型提供了一种工业用管道式热换器，具备冷热交换效果强等优点，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明新型提供如下技术方案：一种工业用管道式热换器，包括台式基座，所述台式基座的顶部安装有两对立的支撑基板，两支撑基板的顶部通过轴承安装一可旋转的主旋转轴，主旋转轴的中部安装一皮带轮，所述主旋转轴的两端分别安装有一旋转板，且所述旋转板的板体中心设有用于安装主旋转轴轴体的主轴孔，旋转板的板体中设有多个贯通其两端面的副轴孔，每个旋转板的一个副轴孔内部分别安装一液压式伸缩固定机构，每个液压式伸缩固定机构的一端分别通过轴承安装一可旋转的轴套，两轴套的侧面分别安装一活动杆，两活动杆的底端分别通过活动铰链连接一活塞板，所述台式基座两侧内部设有顶端开口、且用于安放两活塞板的第一活塞腔和第二活塞腔，所述台式基座中心内部设有顶端开口、且用于介质流动机构的主安装槽，台式基座的内部设有用于连通第一活塞腔和第二活塞腔底端与主安装槽侧面的两主第一介质流动孔，台式基座的内部设有用于连通第一活塞腔和第二活塞腔底端与台式基座侧面的两主第二介质流动孔，主第一介质流动孔和主第二介质流动孔的内部分别安装有主单向阀和副单向阀，且主单向阀进入端口和副单向阀的排放端口分别朝向其对应的第一活塞腔和第二活塞腔。

优选的，多个所述副轴孔中，每个副轴孔独立存在、且每个副轴孔与旋转板轴心线之间的距离不同。

通过上述技术方案，实现液压式伸缩固定机构不同位置的安装，从而使得两活塞板能够实现不同程度的往复距离，进而达到控制介质流动的速度要求。

优选的，所述第一活塞腔和第二活塞腔的中心线与其对应部位的活动杆所处的纵向平面处于同一垂面上。

通过上述技术方案，使得两活塞板能够在第一活塞腔和第二活塞腔的内部正常往复运行，降低传递力度的损耗。

优选的，所述介质流动机构包括两端封闭的中部空心管道体，所述中部空心管道体的外侧两端设有一体式结构的外部空心管道体，中部空心管道体内部的空心区域形成第三介质流动孔，中部空心管道体内壁上设有多个与其一体式结构的内部环形管道体，所述内部环形管道体的内部设有两端封闭的第四介质流动孔，两所述外部空心管道体的内壁和中部空心管道体两端外侧之间形成封闭的介质预留环形孔，两所述外部空心管道体的侧面分别设有一连通外界空间和两介质预留环形孔的第六介质流动孔，所述中部空心管道体的内部设有多个连通介质预留环形孔和第四介质流动孔的第七介质流动孔，所述中部空心管道体的两端面中心设有连通其端面和第三介质流动孔端部的第八介质流动孔。

通过上述技术方案，采用两者介质内部大范围接触，能够极大程度上实现冷热转换的效能。

优选的，所述中部空心管道体、外部空心管道体和内部环形管道体为一体式结构、且均为铜材料制成。