[发明专利]一种板材加工用锯片及其加工方法

说明书

本发明公开了一种板材加工用锯片及其加工方法，涉及到锯片领域，包括锯片基体，所述锯片基体的外侧设置有多个齿座，所述锯片基体与齿座为一体，多个所述齿座逆时针有序排列于锯片基体的外侧，所述齿座上焊接设有锯齿刀头，所述锯齿刀头为梯形齿，每个所述锯齿刀头的大小高度和形状一致，所述锯齿刀头上设有齿顶、齿侧和齿前。本发明通过将锯齿刀头设置全部为梯形齿，使得每个锯齿刀头的大小高度和形状一致，即可使得锯齿刀头在进行切割时所有锯齿都能起到切割的作用以提升锯片的使用寿命，同时能够避免在切割结束时因锯片阻力快速减小，锯片自身的应力值与电机转数不匹配，引起锯片摆动对板材的边角处造成崩角的问题。

技术领域

本发明涉及锯片领域，特别涉及一种板材加工用锯片及其加工方法。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：金刚石锯片和硬质合金锯片以及金属材料切割的高速钢锯片；金刚石锯片和硬质合金锯片用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等材料切割。

而在通过使用锯片对板材进行切割加工时，现有技术中所设置的锯片刀头大多为高低齿，高低齿形的设计有益于切割实木板材，高齿形状为梯形齿用来锯切，低齿为平齿形状，在实木板材的加工中起到光洁的作用，单这种高低齿形的设计在切割板材临近结尾时由于锯片阻力快速减小，锯片在阻力快速降低时，电机阻力减小会有一个转速加快的现象，从而导致锯片自身的应力值与电机转数不匹配，引起锯片出现摆动造成锯切板材时出现崩角现象，且刀头设置高低齿锯片切割时高齿处于切割状态，低齿更多的时候只能起到光洁的作用，此技术会导致锯片的真实使用寿命低，导致使用成本增加，崩角问题会对板材的切割质量造成影响，后期需要手工修复，大大提高了人工成本。

因此，发明一种板材加工用锯片及其加工方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材加工用锯片及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工用锯片及其加工方法，包括锯片基体，所述锯片基体的外侧设置有多个齿座，所述锯片基体与齿座为一体，多个所述齿座逆时针有序排列于锯片基体的外侧，所述齿座上焊接设有锯齿刀头，所述锯齿刀头为梯形齿，每个所述锯齿刀头的大小高度和形状一致，所述锯齿刀头上设有齿顶、齿侧和齿前，所述齿顶的左右两侧均设有45°倒角，所述齿顶与两个倒角形成三等分，所述锯齿刀头的齿前角角度为10°～ 15°，所述锯齿刀头的齿侧面前后角度18°～25°，所述锯齿刀头的齿侧面上下角度为5°～10°，所述锯齿刀头的长度为4.0mm～ 9.0mm，所述齿座的数量为60～120个。

优选的，所述锯齿刀头的具体材质为金刚石复合片刀头。

优选的，所述锯片基体的表面开设有多个等距分布的消音槽和张力槽。

优选的，所述锯片基体的中心处开设有中心孔，所述中心孔的四周均设置有定位孔，所述中心孔内设置有转轴，所述转轴的外壁设置有两个安装板，其中一个所述安装板与转轴的外壁连接，两个所述安装板的表面均开设有定位孔相对应的锁紧孔，所述转轴的外壁设置有清扫组件。

优选的，所述清扫组件包括转筒，所述转筒通过轴承与转轴的外壁转动设置，所述转筒的底部设置有配重块，所述转筒的顶部连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有连接杆，所述连接杆的另一端滑动连接有清扫板，所述清扫板的后侧设置有清理垫，所述清扫板的前侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，所述清扫板的前侧开设有进气口，所述清扫板内开设有与进气口相对应的进气腔，所述清扫板的后侧开设有与进气腔相对应的多个出气孔。

本发明还提出了一种板材加工用锯片的生产工艺，具体包括如下步骤：