[发明专利]一种医药制造用粉碎研磨装置

权利要求书

1.一种医药制造用粉碎研磨装置，包括安装箱（1）、固定支架（2）以及胶囊穿入台（3），所述安装箱（1）上设置有研磨部（4）、下料部（5）、压实部（6），所述安装箱（1）上还设置有总控装置（9），所述胶囊穿入台（3）下侧设置有胶囊放置台（7），所述胶囊放置台（7）上设置有胶囊放置口，所述胶囊放置口内设置有胶囊外壳（8），所述胶囊穿入台（3）上设置有胶囊穿入口，所述胶囊穿入口与胶囊放置口位置相对应，其特征在于：

所述总控装置（9）包括设置在安装箱（1）上的总动力源（24），所述总动力源（24）输出轴上的驱动锥齿轮（25）同时驱动两组分动力组件，分别为分动力组件一和分动力组件二，所述分动力组件一通过接入锥齿轮二（34）与研磨部（4）连接，所述分动力组件二通过接入锥齿轮一（33）与下料部（5）和压实部（6）连接，分动力组件一和分动力组件二均单独控制开闭；

所述研磨部（4）用于药物的研磨且研磨后的药物进入下料部（5），所述下料部（5）包括下料驱动轴（35），所述下料驱动轴（35）一端与接入锥齿轮一（33）连接，下料驱动轴（35）另一端与压实部（6）连接，下料驱动轴（35）上设置有下料驱动齿轮（36），所述下料驱动齿轮（36）用于驱动下料组件，所述下料组件包括转动设置在安装箱（1）内的下料转筒（37），下料转筒（37）外侧设置有转筒齿轮（38），转筒齿轮（38）与下料驱动齿轮（36）配合，下料转筒（37）内部设置有接料盒（39），下料转筒（37）内壁上下两侧分别开有环状的转动滑块（40）和嵌锁槽（43），滞留槽（41）和嵌锁槽（43）通过滑动槽（42）连接，滑动槽（42）在下料转筒（37）内壁上对称设置，所述接料盒（39）上对称设置有两个滞留槽（41），滞留槽（41）与转动滑块（40）、滑动槽（42）以及嵌锁槽（43）均为滑动配合，接料盒（39）下侧连接有接料下管（44），接料下管（44）穿过下料转筒（37）底部，接料下管（44）外侧套设有复位弹簧二（45），复位弹簧二（45）上下两端分别连接接料盒（39）和下料转筒（37），接料下管（44）位于下料转筒（37）外侧的部分与接料滑筒（46）滑动配合， 接料下管（44）底部设置有排料口，接料滑筒（46）固定设置在固定下料筒（56）上，固定下料筒（56）侧壁上开有完全贯通的滑槽，在固定下料筒（56）的滑槽处设置有封闭缓冲组件，固定下料筒（56）外壁上通过下料连接筒（61）连接有压实下料筒（60），排料口与下料连接筒（61）相对应，压实下料筒（60）与胶囊放置口相对应；

所述压实部（6）包括压实柱（59），所述压实部（6）控制压实柱（59）在压实下料筒（60）内进行上下往复运动，当接料盒（39）向下时压实柱（59）向上使药物进入胶囊中，当接料盒（39）向上时压实柱（59）向下将胶囊中的药物压实。

2.根据权利要求1所述的一种医药制造用粉碎研磨装置，其特征在于：所述封闭缓冲组件包括滑动设置在固定下料筒（56）的滑槽中的封闭板（47），封闭板（47）上设置有缓冲杆（48）的一端，缓冲杆（48）与缓冲滑座（49）滑动连接，缓冲滑座（49）固定设置在接料滑筒（46）外壁上，缓冲杆（48）另一端设置有封头，缓冲杆（48）的封头和缓冲滑座（49）之间设置有缓冲弹簧（50）。

3.根据权利要求1所述的一种医药制造用粉碎研磨装置，其特征在于：所述研磨部（4）包括设置在安装箱（1）上的入料筒（13）， 入料筒（13）外侧转动设置有研磨齿环（12），研磨齿环（12）与研磨齿轮一（11）配合，研磨齿轮一（11）设置在研磨传动杆（10）的一端，研磨传动杆（10）的另一端与接入锥齿轮二（34）连接，研磨齿环（12）向上设置有一圈端面齿，研磨齿环（12）的端面齿同时与研磨组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种医药制造用粉碎研磨装置，其特征在于：所述研磨组件设置有四组沿入料筒（13）圆周均匀设置，四组研磨组件均与研磨齿环（12）的端面齿连接，所述下料组件与研磨组件组数相同且一一对应，所述下料组件设置在研磨组件下侧。