[发明专利]一种油水分离用破乳滤材及其制备方法在审
申请号: | 202210197427.X | 申请日: | 2022-03-01 |
公开(公告)号: | CN114474882A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 薛量;王文韵 | 申请(专利权)人: | 薛量;王文韵 |
主分类号: | B32B5/02 | 分类号: | B32B5/02;B32B27/02;B32B27/32;B32B27/12;B32B17/00;B32B17/10;B32B17/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B5/26;B32B27/36;B32B27/08;B32B33/00;B01D17/04 |
代理公司: | 苏州科洲知识产权代理事务所(普通合伙) 32435 | 代理人: | 李奎锋 |
地址: | 610500 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油水 分离 用破乳滤材 及其 制备 方法 | ||
1.一种油水分离用破乳滤材,其特征在于,其包括支撑层(1)、聚结层(2)和分离层(3),所述聚结层(2)和分离层(3)在支撑层(1)内交替分布;
所述聚结层(2)包括聚结填充层(5)和亲水亲油改性滤布(4);所述聚结填充层(5)位于两块亲水亲油改性滤布(4)之间;
所述分离层(3)包括分离填充层(7)和疏水亲油改性滤布(6);所述分离填充层(7)位于两块疏水亲油改性滤布(6)之间。
2.根据权利要求1所述的所述一种油水分离用破乳滤材,其特征在于,所述聚结填充层(5)包括亲水亲油改性玻璃微珠、活性氧化锰粉和氧化锰锌涂层改性的碳纳米管;
所述亲水亲油改性玻璃微珠的重量比在60~90%之间,活性氧化锰粉的重量比在5~20%之间,氧化锰锌涂层改性的碳纳米管重量比在5~20%之间。
3.根据权利要求1所述的所述一种油水分离用破乳滤材,其特征在于,所述分离填充层(7)包括疏水亲油改性玻璃微珠、缺位氧化锰粉和氧化锰锌涂层改性的碳纳米管;
所述疏水亲油改性玻璃微珠的重量比在80~90%之间,缺位氧化锰粉的重量比在5~10%之间,氧化锰锌涂层改性的碳纳米管重量比在5~10%之间。
4.根据权利要求2所述的所述一种油水分离用破乳滤材,其特征在于,所述亲水亲油改性玻璃微珠的直径为30~50um。
5.根据权利要求3所述的所述一种油水分离用破乳滤材,其特征在于,所述疏水亲油改性玻璃微珠的直径为30~50um。
6.根据权利要求1所述的所述一种油水分离用破乳滤材,其特征在于,所述亲水亲油改性滤布(4)的过滤孔径为5~15um。
7.根据权利要求1所述的所述一种油水分离用破乳滤材,其特征在于,所述疏水亲油改性滤布(6)的过滤孔径为5~15um。
8.根据权利要求1所述的所述一种油水分离用破乳滤材,其特征在于,所述聚结填充层(5)与亲水亲油改性滤布(4)之间还设置有PP熔喷无纺布;所述分离填充层(7)与疏水亲油改性滤布(6)之间还设置有PP熔喷无纺布。
9.根据权利要求1所述的所述一种油水分离用破乳滤材,其特征在于,聚结填充层(5)和分离填充层(7)中还添加有短纤维,所述短纤维与聚结填充层(5)或分离填充层(7)中其他材料的体积混合比为5:1~10:1;
所述短纤维为碳纤维或其他合成纤维;
所述短纤维的长度为0.2~0.5毫米,直径为5~10um。
10.根据权利要求1-9所述的一种油水分离用破乳滤材的制备方法,其特征在于,其包括;
S101、按比例将亲水亲油改性玻璃微珠、活性氧化锰粉和氧化锰锌涂层改性的碳纳米管混合形成聚结填充层(5),按照需要加入短纤维;
S102、将聚结填充层(5)放置于两块亲水亲油改性滤布(4)之间,形成聚结层(2),根据需要在聚结填充层(5)与亲水亲油改性滤布(4)之间设置PP熔喷无纺布;
S103、按比例将疏水亲油改性玻璃微珠、缺位氧化锰粉和氧化锰锌涂层改性的碳纳米管混合形成分离填充层(7),按照需要加入短纤维;
S104、将分离填充层(7)放置于两块疏水亲油改性滤布(6)之间,形成分离层(3),根据需要在分离填充层(7)与疏水亲油改性滤布(6)之间设置PP熔喷无纺布;
S105、将聚结层(2)和分离层(3)交替分布,置于支撑层中,形成油水分离用破乳滤材。
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