[发明专利]一种烹饪器具及其制备方法

权利要求书

1.一种烹饪器具，包括铁基体、通过高压冷喷涂方式喷涂在铁基体上表面的纯钛层，以及包覆铁基体其余表面的防腐层；

所述纯钛层为0.1-0.35mm，孔隙率小于15％；

所述防腐层为2-28μm。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述防腐层为铁基体依次经过氮化、氧化处理后形成的氮化层。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述铁基体包括碳素钢、铸铁。

4.一种烹饪锅具的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，对铁基体表面处理，

步骤2，采用高压冷喷涂方式在铁基体上表面喷涂纯钛层，所述纯钛层厚度为0.1-0.35mm，孔隙率小于1.5％；

步骤3，将喷涂纯钛层的铁基体放在氮化炉中进行盐浴氮化并保温，形成锅坯体，随后进行除油清洗；

步骤4，将经过步骤3处理后的锅坯体放置在氧化炉中进行盐浴氧化；

步骤5，对步骤4的锅坯体进行清洗、烘干和抛光。

5.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，步骤1的表面处理过程为：采用20至60目的不规则棕刚玉砂粒在铁基体表面喷砂处理。

6.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述高压冷喷涂过程为：采用氮气或氩气作为保护气，控制铁基体的转速在50-500RPM，将纯度99％、粒度范围为100-1000目的纯钛颗粒喷涂在铁基体上；所述铁基体的温度200℃，喷枪移动速度为1-1000mm/s，喷枪加热温度为300-1000℃，喷涂距离为5-50mm。

7.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，盐浴氮化液中氰酸根的质量浓度为30％～34％，经步骤3处理后，锅坯体上形成厚度为2-28μm的防腐层，该防腐层包覆铁基体其余表面。

8.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，盐浴氮化的工艺条件为：

采用盐浴氮化剂在580℃～600℃下，氮化170～190min，并在350℃～400℃下保温15～20min；

使用的盐浴氮化剂组成按质量份数计包括：CO(NH₂)₂ 30～50份、Na₂CO₃ 4～8份、K₂CO₃6～10份、Li₂CO₃ 5～10份、KCNO 12～25份、NaCNO 8～15份、NaCl 5～8份。

9.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，盐浴氧化的工艺条件为：

采用盐浴氧化剂，使得锅坯体在420℃～440℃下氧化170～190min；

使用的盐浴氧化剂按质量份数计，包括：CNO^- 38～41份、CO₃^- 14～18份、M⁺ 43～46份、CN^- 1～4份，其中，M⁺为K⁺、Na⁺和Li⁺中的一种或几种。

10.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，步骤5中，清洗温度≥90℃，烘干温度为150℃～170℃。