[发明专利]左乙拉西坦原料药生产方法

说明书

一种左乙拉西坦原料药生产方法，该方法包括左乙拉西坦粗品的生产方法和左乙拉西坦精品的生产方法，该方法使用L‑2‑氨基丁酰胺盐酸盐、4‑氯丁酰氯作为起始物料进行生产。本发明之方法的左乙拉西坦粗品的收率≥70%，左乙拉西坦精品的收率≥70%，大大提高了左乙拉西坦的收率，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于医药生产领域，具体涉及一种左乙拉西坦原料药生产方法。

背景技术

左乙拉西坦生成反应的基本原理为：起始物料L-2-氨基丁酰胺盐酸盐（SM1）、4-氯丁酰氯（SM2）经酰胺化得到中间态产物，在强碱氢氧化钾作用下发生环合反应制得到左乙拉西坦粗品，此反应对温度要求较为苛刻。原工艺在反应时温度控制在-10℃～-5℃之间，由于温度未达到-20℃～15℃这个最佳反应温度，导致反应过程中出现副产物和异构体，一次精制后不能完全去除相关杂质及异构体，需要二次精制才能达到质量要求，但是多精制一次收率减低约为10%～20%；当把反应温度控制在-20℃～15℃时，反应过程中的杂质在经过一次精制后就能到达质量要求，因此收率能提高约10%～20%。

发明内容

本发明的目的是提供一种左乙拉西坦原料药生产方法，该方法能提高左乙拉西坦的收率。

一种左乙拉西坦原料药生产方法，该方法包括左乙拉西坦粗品的生产方法和左乙拉西坦精品的生产方法；

左乙拉西坦粗品的生产方法，其步骤如下：

环合罐中加入840.00kg二氯甲烷、175.00kg无水硫酸钠和70.00kg L-2-氨基丁酰胺盐酸盐；

氮气置换3次后，继续充氮，降温至-20℃~-15℃，将氢116.20kg氧化钾投入环合罐，-20~-5℃保温反应1.5h；

分2批加入8.19kg四丁基溴化铵，加入温度为-20~-8℃，第一次加入1.19kg四丁基溴化铵，保温10min，温度无明显变化后，继续加入剩余7.0kg四丁基溴化铵，控制环合罐温度为-20~-5℃，加毕后-20~-5℃保温搅拌0.5h；

滴加78.40kg 4-氯丁酰氯和140.00kg二氯甲烷的混合溶液，控制环合罐滴加温度-20~-5℃，滴加时间不超过20h，滴加完成后在-20~-5℃下保温反应2.0h取样HPLC检测，中间态含量低于15.0%后，再向环合罐加入29.40kg氢氧化钾，若中间态含量大于15%则继续反应，每1.0h取样检测；继续在-20~-5℃下保温反应2.0h后取样HPLC检测，中间态含量低于0.2%后滴加60.20kg 的质量浓度为85%磷酸，若中间态含量大于0.2%则继续反应，每1.0h取样检测，调节pH=6~7，控制环合罐滴加温度-15~-5℃，滴加时间不超过5h；

质量浓度为85%磷酸加毕后，在-20~-5℃下保温搅拌1.0h，加入16.80kg无水硫酸钠，升温至10~20℃，过滤；210.00kg二氯甲烷淋洗滤饼，所得滤液合并进行常压蒸馏，待体系温度上升且析出大量固体时，加入70.00kg乙酸乙酯；当内温升至68~72℃时停止蒸馏，加入228.20kg乙酸乙酯，升温至回流搅拌0.5h，加入3.50kg药用活性炭和35.00kg乙酸乙酯，70~80℃回流脱色0.5h，启动打料泵将物料通过已清洁并安装好的0.45μm钛棒过滤器至结晶罐中，并用压缩空气将设备及管路中残留的液体过滤净，降温至18~22℃保温搅拌1.0h，将洁净滤布铺好，启动离心机，边放料边离心，母液排净后用56.00kg乙酸乙酯洗料，洗料后离心20min，得左乙拉西坦粗品湿品，在40～45℃干燥1～2.5 h，从干燥1小时开始每隔0.5h进行称量至恒重，得左乙拉西坦粗品。

左乙拉西坦精品的生产方法，其步骤如下：