[发明专利]一种水稻专用有机肥生产线及生产有机肥的工艺

说明书

本发明公开了一种水稻专用有机肥的生产工艺，至少由以下过程组成：向发酵池内部投放粪便，粪便选用以食草为主的奶牛牛粪，将粉碎后的秸秆碎片输送至发酵池的内腔，随后通过翻抛机对秸秆碎片与粪便进行混匀，在投放秸秆碎片过程中，采用翻抛、送料同步进行工艺，以此达到粪便与秸秆碎片的充分混匀，随后向发酵池内部喷洒发酵溶液。本发明通过移动粉碎设备和输送组件的配合使用，将秸秆进行粉碎并输送至发酵池本体的内腔，随后通过位移架、翻抛履带和翻抛铲的配合使用对位于发酵池本体内腔中的发酵料与粉碎后的秸秆碎片进行混匀，并对发酵料进行控温与充氧，即可达到充氧量足、加工省事省力和混匀效果好的目的。

技术领域

本发明属于有机肥生产技术领域，特别是涉及一种水稻专用有机肥生产线及生产有机肥的工艺。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

现有的有机肥在生产的过程中，存在以下问题：一、现有有机肥在发酵工序中，未采用生物发酵方式，使得发酵过程中，发酵物产生较为浓烈的恶臭，二、在翻抛发酵物时，采用简单杆式翻抛方式，发酵物仅受到短距离翻起，发酵物与空气接触面、接触时间不足，三、采用铲车添加秸秆碎片方式，需要先粉碎后转运，较为耗费时间与精力，且添加位置不均匀，继而使得粪便与秸秆后期混匀不足的现象发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种水稻专用有机肥生产线及生产有机肥的工艺，以解决现有的有机肥在发酵工序中，未采用生物发酵方式，使得发酵过程中，发酵物产生较为浓烈的恶臭，在翻抛发酵物时，采用简单杆式翻抛方式，发酵物仅受到短距离翻起，发酵物与空气接触面、接触时间不足，采用铲车添加秸秆碎片方式，需要先粉碎后转运，较为耗费时间与精力，且添加位置不均匀，继而使得粪便与秸秆后期混匀不足的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种水稻专用有机肥的生产工艺，至少由以下过程组成：向发酵池内部投放粪便，粪便选用以食草为主的奶牛牛粪，将粉碎后的秸秆碎片输送至发酵池的内腔，随后通过翻抛机对秸秆碎片与粪便进行混匀，在投放秸秆碎片过程中，采用翻抛、送料同步进行工艺，以此达到粪便与秸秆碎片的充分混匀，随后向发酵池内部喷洒发酵溶液，发酵溶液采用含有微生物的碳水化合物，碳水化合物主要成分为乙醇、丙酮-丁醇、丁醇-异丙醇、丙酮-乙醇、2，3-丁二醇和甘油发酵，发酵期间，通过翻抛机进行反复翻抛，使得发酵物料内部温度得以控制，同时使得发酵物料与空气充分接触，加快发酵效率，发酵期为二十天左右，通过转运设备将发酵完成的发酵料转运至粉碎，对发酵料进行精细化筛选，最后将筛选合格的精细化有机肥进行包装。

实现上述方法的装置，至少包括发酵池本体和移动粉碎设备，所述发酵池本体的内腔设置有可滑动的位移架，所述位移架正表面和背表面均固定连接有四个固定板，相邻两个固定板之间设置有翻抛履带，所述翻抛履带的内部设置有驱动组件，所述翻抛履带的两侧均设置有翻抛铲，所述移动粉碎设备的左侧设置有输送组件，所述移动粉碎设备的内壁固定连接有三角支撑架，所述三角支撑架的底部安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴贯穿至三角支撑架的顶部并固定连接有粉碎刀盘，所述固定板的底端固定连接有铲板。

优选的，所述驱动组件包括分别安装在位移架顶部两侧的驱动电机一，所述翻抛履带内腔的顶部和底部均设置有驱动柱，所述驱动柱的表面通过轴承与固定板转动连接，位于顶部驱动柱的表面固定连接有受力齿盘，所述驱动电机一的输出轴固定连接有驱动齿盘，位于同侧的受力齿盘和驱动齿盘通过链条一传动连接。